ट्रस समर्थित स्टील फ्लोर डेकिंग प्यानलहरू कास्ट-इन-प्लेस स्टिल-कंक्रिट कम्पोजिट फ्लोरहरूको लागि मुख्यधारा पूर्वनिर्मित कम्पोनेन्ट हुन्। तिनीहरूमा स्थायी वा हटाउन सकिने तल्लो फर्मवर्कसँग एकीकृत त्रिकोणीय रिबार ट्रस (स्वचालित स्पट वेल्डिङ मार्फत बनाइएको) हुन्छ। निर्माणको क्रममा, प्यानलले गीला कंक्रीट र निर्माण भारको वजनलाई स्वतन्त्र रूपमा समर्थन गर्दछ; एक पटक कंक्रीट निको भएपछि, ट्रस सुदृढीकरणले स्ल्याबको लागि प्राथमिक लोड-बेयरिङ स्टिलको रूपमा काम गर्दछ, व्यापक अन-साइट रिबार टाइङको आवश्यकतालाई हटाउँदै। तीन प्रकारमा उपलब्ध छ-हटाउन सकिने स्टिल फर्मवर्क, स्थायी स्टिल फर्मवर्क, र स्थायी अकार्बनिक बोर्ड फर्मवर्क—यी प्यानलहरूले जंग प्रतिरोध, आगो सुरक्षा, र लागत सम्बन्धी विभिन्न परियोजना आवश्यकताहरू पूरा गर्छन्। तिनीहरू व्यापक रूपमा उच्च-वृद्धि इस्पात संरचनाहरू, भूमिगत ग्यारेजहरू, भारी शुल्क औद्योगिक प्लान्टहरू, र व्यावसायिक LOFT mezzanine परियोजनाहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
- उत्पादन उत्पादन र स्वीकृति: JG/T 368-2012 "स्टील बार ट्रस फ्लोर डेकिंग"
- संरचनात्मक डिजाइन एटलस: 22G522-1 "स्टील बार ट्रस-कंक्रिट कम्पोजिट फ्लोर स्ल्याबहरू"
- पूर्वनिर्मित निर्माण कोड: T/CECS 1069-2022 "प्रिफेब्रिकेटेड स्टिल बार ट्रस फ्लोर डेकिंगको आवेदनको लागि प्राविधिक विशिष्टता"
- स्ल्याब डिफ्लेक्शन र लोड मानकहरू: GB 50017 "स्टील संरचनाहरूको डिजाइनको लागि मानक"
ट्रस समर्थित स्टिल फ्लोर डेकिंग प्यानलहरू फर्मवर्क हटाउने विधिको आधारमा तीन मानक प्रकारहरूमा वर्गीकृत गरिएको छ:
तलको प्यानलले 0.5–0.7mm S250GD+Z जस्ती स्टिल पाना प्रयोग गर्दछ। यो हटाइन्छ र कंक्रीट डिजाइन बलमा पुगे पछि पुन: प्राप्त हुन्छ, फार्मवर्कको दोहोर्याइएको पुन: प्रयोगको लागि अनुमति दिन्छ। यो प्रकार मानकीकृत बहु-कहानी कारखानाहरू र ठूलो मात्रामा दोहोरिने मेजेनाइन परियोजनाहरूको लागि उपयुक्त छ; यसले प्रति स्ल्याब सामग्रीको लागत घटाउँछ, र नतिजाको तलको भाग चिल्लो हुन्छ, कुनै अतिरिक्त स्तरीकरणको आवश्यकता पर्दैन।
तलको प्यानलले ०.६–१.० मिमी बाक्लो ग्याल्भेनाइज्ड स्टिलको प्रयोग गर्छ, जुन स्ल्याबमा संकुचन रोक्न मद्दत गर्न स्थायी रूपमा इम्बेडेड रहन्छ। अग्लो-राइज अफिस भवनहरू र ठूला-स्प्यान गोदाम फ्लोरहरूको लागि उपयुक्त, यसले स्ल्याब चुहावट र क्र्याकको जोखिम कम गर्दै, फर्मवर्क स्ट्रिपिङ र फहराउने आवश्यकतालाई हटाउँछ।
ग्याल्भेनाइज्ड तल्लो प्यानललाई ८–१२ मिमी फाइबर-सिमेन्ट बोर्ड वा फोम गरिएको सिमेन्ट पानाले बदल्छ; एसेम्बलीले क्लास A गैर-दहनशीलता मापदण्डहरू पूरा गर्दछ र स्टिलको क्षरणको कुनै जोखिम बोक्दैन। आवासीय भित्री भागहरू, संलग्न उपकरण कोठाहरू, र उच्च आगो-प्रतिरोधी मूल्याङ्कनहरू आवश्यक पर्ने फ्लोरहरूको लागि उपयुक्त; प्यानलको तलको भागले प्रत्यक्ष प्लास्टरिङ वा छत निलम्बन गर्न अनुमति दिन्छ।
|
कम्पोनेन्ट |
सामग्री मानक |
साझा विशिष्टता |
संरचनात्मक कार्य |
|
शीर्ष तार सुदृढीकरण |
HRB400E |
Φ8, Φ10, Φ12 |
कंक्रीट कम्प्रेसन असर |
|
तल्लो तार सुदृढीकरण |
HRB400E |
Φ8, Φ10, Φ12 |
भुइँ तनाव मुख्य सुदृढीकरण |
|
विकर्ण वेब पट्टी |
CRB550/HRB400 |
Φ4.5, Φ5, Φ6 |
कतरनी बल प्रसारण, ट्रस स्थिरीकरण |
|
समर्थन एंकर बार |
HRB400E |
Φ10-Φ14 |
स्टिल बीमको साथ एन्टि-स्लिप एन्कोरेज |
मानक ट्रस उचाइ: 70/90/100/120/150/180/200/270 मिमी; कुल स्ल्याब मोटाई = ट्रस उचाइ + 30-50 मिमी माथिल्लो कंक्रीट आवरण। मानक ट्रस केन्द्र-देखि-केन्द्र दूरी 200 मिमी छ; प्रत्येक प्यानलमा सामान्यतया 3-4 ट्रसहरू छन्।
- आधार स्टील ग्रेड: S250GD+Z, Q235
- आधार स्टील मोटाई: 0.5 मिमी, 0.6 मिमी, 0.7 मिमी, 0.8 मिमी
- जस्ती कोटिंग: Z120 g/m² (दोहोरो पक्षीय) भित्री क्षेत्रहरु को लागी; तटीय/उच्च आर्द्रता क्षेत्रहरूको लागि Z275 g/m² (दोहोरो पक्षीय)
- प्यानल प्रोफाइल: एकीकृत S-आकारको इन्टरलकिङ किनाराहरूसँग माइक्रो-रिब्ड संरचना; मानक प्रभावकारी स्थापना चौडाइ 576 मिमी र 600 मिमी
ट्रस तल्लो तार प्रतिरोध स्पट वेल्डिंग मार्फत तलको फर्मवर्कमा जोडिएको छ; वेल्ड बिन्दुहरू एकल-बिन्दु शियर बल ≥15 kN संग 50-75 मिमी अन्तरालहरूमा समान रूपमा दूरी राखिन्छ। कंक्रीट खन्याउने क्रममा पोइन्ट-स्रोत ग्राउट चुहावट रोक्नको लागि तलको फर्मवर्कको बर्न-थ्रु निषेध गरिएको छ। अकार्बनिक तल्लो फर्मवर्क उच्च-तापमान वेल्डिङको सट्टा मेकानिकल इन्टरलकिङ क्लिपहरू मार्फत सुरक्षित गरिन्छ।
1. एल आकारको गैल्भेनाइज्ड स्टिलको किनाराहरू: ०.८–१.२ मिमी बाक्लो; कंक्रीट ओभरफ्लो र ग्राउट चुहावट रोक्न, स्ल्याब किनाराहरू, ओपनिङहरू, र क्यान्टिलिभर साइडहरू सील गर्न प्रयोग गरिन्छ।
2. अन्त-क्याप प्लेटहरू: तलको फर्मवर्क जस्तै समान सामग्रीबाट बनेको; ग्राउट चुहावट र समग्र नोक्सान रोक्नको लागि ट्रसको दुबै छेउमा खोक्रो गुहाहरू सील गर्नुहोस्।
3. अन्तर-प्यानल सील स्ट्रिपहरू: एसेम्ब्ली सहिष्णुताहरू समायोजन गर्न र ग्राउट सीपेज ब्लक गर्न तल्लो प्यानलहरू बीचको इन्टरलकिङ जोइन्टहरूमा घुसाइन्छ।
1. सिरेमिक ferrules (हेडेड स्टड) संग स्टडहरू: Φ16 र Φ19 विशिष्टताहरू; स्ल्याब र बीम बीच कतरनी स्थानान्तरण सुविधाको लागि स्टिल बीम फ्ल्यान्जमा फ्युजन-वेल्डेड।
2. ट्रान्सभर्स एन्कोरेज बारहरू: स्ल्याबको छेउमा 50 एमएम विस्तार गर्नुहोस् र स्टिल बीमको शीर्षमा ल्याप गर्नुहोस्, बहु-स्प्यान स्ल्याबहरूमा निरन्तर, सहयोगात्मक संरचनात्मक कार्य सक्षम पार्दै।
1. एन्टी-क्र्याक वितरण सुदृढीकरण: HPB300/HRB400 (Φ6–Φ8) 200-250 mm मा स्पेस; कंक्रीट तापमान संकुचन को कारण तनाव को प्रतिरोध।
2. कन्ड्युट स्पेसरहरू र रिबार कुर्सीहरू: MEP कन्ड्युटहरू स्थिति/उच्चाउँन र बाक्लो स्ल्याब क्षेत्रमा सुदृढीकरणलाई समर्थन गर्न प्रयोग गरिन्छ, रिबार सगिङ रोक्न।
1. अस्थायी समर्थन joists र ठाडो प्रोप्स: स्प्यान> 3.3 मिटर को लागी स्थापित र कंक्रीट आवश्यक बल पुगे पछि हटाइयो; छोटो अवधिको स्ल्याबहरूको लागि आवश्यक छैन।
2. इम्बेडेड लिफ्टिङ लूपहरू: फ्याक्ट्री-इम्बेडेड एकीकृत लिफ्टिङ पोइन्टहरू टावर क्रेन फहराउने सम्पूर्ण प्यानलहरूसँग मिल्दोजुल्दो, लिफ्टिङको समयमा विरूपण रोक्न।
चार मुख्य ईन्जिनियरिङ् आयामहरू मूल्याङ्कन गर्दै-संरचनात्मक व्यवहार, असमर्थित स्प्यान क्षमता, श्रम लागत, र फायरप्रूफिङ लागतहरू-ट्रस समर्थित स्टील फ्लोर डेकिंग प्यानलहरू खुला-प्रोफाइल, बन्द-प्रोफाइल, र गैर-कास्ट (कम्पोजिट-मुक्त) डेकिंग प्रणालीहरू विरुद्ध तुलना गरिन्छ:
1. द्वि-दिशात्मक लोड-बेयरिङ क्षमता: एकमात्र प्रिकास्ट फ्लोर डेकिङ जसले कास्ट-इन-प्लेस द्वि-दिशात्मक लोड-बेयरिङ कार्यलाई समर्थन गर्दछ; अनियमित स्तम्भ ग्रिडहरू र 3 मिटर भन्दा ठूला ठूला क्यान्टिलभरहरूको लागि उपयुक्त। यसको विपरित, खुला-रिब र बन्द-रिब डेकहरू एक-दिशात्मक लोड-असरको लागि स्टील शीटमा निर्भर हुन्छन् र द्वि-दिशात्मक लोड प्रमाणिकरण आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैनन्।
2. अधिकतम असमर्थित स्प्यान: TD शृङ्खलाले 6.0 मिटरसम्मको असमर्थित स्प्यानहरूलाई समर्थन गर्दछ, बन्द-रिब डेक (2.8–3.5m) र खुला-रिब डेकहरू (2.0-2.8m) को सीमा नाघ्छ, जसले गर्दा प्राथमिक र माध्यमिक बीमहरूको आवश्यक संख्या घटाउँछ।
3. कम्पन स्थिरता: कम प्राकृतिक कम्पन आयाम संग एक एकीकृत ठोस प्रबलित कंक्रीट संरचना को विशेषताहरु; कम्पन गर्ने उपकरण वा भारी-लोड गोदाम भुइँहरू भएका सुविधाहरूको लागि उपयुक्त, लामो-अवधि प्रयोगको क्रममा सतह विच्छेदन वा क्र्याकिंग सुनिश्चित गर्दै।
1. श्रम बचत: मुख्य सुदृढीकरण 100% कारखाना-पूर्वनिर्मित छ, साइटमा शीर्ष वितरण बारहरू मात्र राख्न आवश्यक छ; यसले अन-साइट रिबार टाइङ श्रमलाई ७०% भन्दा बढी घटाउँछ र म्यानुअल टाइङसँग सम्बन्धित रिबार विस्थापन वा अपर्याप्त कंक्रीट कभर जस्ता सामान्य समस्याहरूलाई बेवास्ता गर्छ।
२. फर्मवर्क र मचानमा कमी: स्थायी तल्लो फर्मवर्कले काठको फर्मवर्कलाई प्रतिस्थापन गर्छ; स्प्यान्स ≤3.6m को लागि कुनै पूर्ण-क्षेत्र मचान आवश्यक पर्दैन, र बहु-मंजिला स्टिल संरचनाहरूले चरणबद्ध, निरन्तर निर्माणको लागि अनुमति दिन्छ, समग्र तालिकालाई 30%–50% छोटो पार्दै।
3. उपयोगिता स्थापना अनुकूलता: त्रिकोणीय ट्रसले संगठित खुला खाली ठाउँहरू सिर्जना गर्दछ, प्लम्बिङ र विद्युतीय लाइनहरूलाई मुख्य भुइँको संरचना नछोइकन तेर्सो रूपमा पार गर्न अनुमति दिन्छ; यसको विपरीत, बन्द-रिब वा गैर-कंक्रिटले भरिएको डेकहरूमा सीमित आन्तरिक ठाउँ हुन्छ, जसले उपयोगिता प्रवेशले संरचनात्मक क्रस-सेक्शनमा सम्झौता गर्ने सम्भावना हुन्छ।
1. अन्तर्निहित आगो प्रतिरोध: लोड-बेयरिङ सुदृढीकरण पूर्ण रूपमा कंक्रीटमा बन्द गरिएको छ, 1.5-2 घण्टाको अन्तर्निहित आगो प्रतिरोध रेटिंग प्रदान गर्दै तलको भागमा आगो-प्रतिरोधी कोटिंगको आवश्यकता बिना; ओपन-रिब र बन्द-रिब डेकहरूलाई पूर्ण वा आंशिक फायर-रिटार्डेन्ट स्प्रे गर्न आवश्यक छ, जबकि गैर-कंक्रिटले भरिएको स्टिल डेकहरूलाई मापदण्डहरू पूरा गर्न रक ऊन इन्फिल चाहिन्छ।
2. पूर्ण जीवनचक्र लागत: खुला प्यानलको एकाइ मूल्य ओपन-प्रोफाइल डेकिङको भन्दा बढी हुँदा, लामो-स्प्यान परियोजनाहरूको लागि व्यापक लागत क्लोज-प्रोफाइल डेकिङको तुलनामा 8-12% कम हुन्छ र पोर-फ्री अल-स्टील डेकिङको तुलनामा लगभग 15% कम हुन्छ—फार्म-प्रूफ, फायरप्रूफ र स्क्याफको लागत कटौती पछि। श्रम।
1. सीमा 1: व्यक्तिगत प्यानलहरूको स्व-तौल मानक प्रोफाइल गरिएको डेकिङको भन्दा बढी छ, उच्च-वृद्धि परियोजनाहरूको लागि एकै पटक फहराउन सकिने प्यानलहरूको संख्या सीमित गर्दछ। समाधान: खण्डहरूमा विशेष लम्बाइहरूमा प्यानलहरू काट्नुहोस् र समग्र स्थापना तालिकामा बाधा नपरोस् भनेर तिनीहरूलाई स्तब्ध ब्याचहरूमा उठाउनुहोस्।
2. सीमा 2: अनियमित कुना र किनाराहरूको लागि काट्ने लचिलोपन खुला-प्रोफाइल डेकिंगको भन्दा कम छ। समाधान: फ्याक्ट्रीमा सीएनसी मार्फत अनियमित काट्ने कार्य गर्नुहोस्, साइटमा मात्र सानो ट्रिमिङ आवश्यक छ।
rebar गर्मी संख्या गुणस्तर प्रमाणपत्र र जस्ती कोइल कोटिंग परीक्षण रिपोर्टहरू प्रमाणित गर्नुहोस्; rebar उपज शक्ति र जस्ती कोटिंग आसंजन को अनियमित पुन: परीक्षण सञ्चालन। खिया, कोटिंग दोष, वा विकृति देखाउने सामग्रीहरू अस्वीकार गर्नुहोस्; निर्माण रेखाचित्रमा आधारित काट्ने र ट्रस उचाइको लागि एकै साथ उत्पादन मापदण्डहरू उत्पन्न गर्नुहोस्।
कोइल गरिएको रिबारलाई ≤2mm/m को सीधापन सहिष्णुतामा सीधा गर्नुहोस् र समान प्यानल लम्बाइमा काट्नुहोस् (लम्बाइ सहिष्णुता ±3mm भित्र नियन्त्रित); मिक्सिङ त्रुटिहरू रोक्नको लागि माथि/तलको कर्ड बारहरू र वेब बारहरूलाई अलग-अलग क्षेत्रमा स्ट्याक गर्नुहोस्।
अनकोइलिङ, लेभलिङ र डिडस्टिङ गरिसकेपछि, ग्याल्भेनाइज्ड स्टिल स्ट्रिपले निरन्तर माइक्रो-रिब रोल बनाउँछ; किनारहरू S-आकारको इन्टरलकिङ जोडहरूमा बनाइन्छ। आधार प्यानल लम्बाइ र चौडाइ सहिष्णुताहरू क्रमशः ±3mm र ±2mm छन्; अनियमित उद्घाटनका लागि प्लाज्मा काट्ने काम एकैसाथ गरिन्छ।
डुअल-ट्र्याक प्रणाली (केन्द्र रेखा विचलन ≤±5mm) प्रयोग गरेर शीर्ष र तल्लो कर्ड बारहरू राख्नुहोस्; स्वचालित रूपमा समान अन्तरालहरूमा V-आकारको वेब बारहरू फिड गर्नुहोस्। चिसो वेल्ड र रिबार ओभर-बर्निंग हटाउन उच्च आवृत्ति वर्तमान (17-19 kA) र वेल्डिंग दबाब (0.32-0.38 MPa) प्रयोग गरी स्पट वेल्ड गर्नुहोस्।
मेकानिकल टूलिङ ट्रस स्पेसिङ राख्न प्रयोग गरिन्छ, र स्पट वेल्डहरूले तलको तार सुदृढीकरणलाई अन्तरालहरूमा तलको स्टिल शीटमा जडान गर्दछ। अकार्बनिक तल्लो फर्मवर्क प्यानलहरू अकार्बनिक सामग्रीको आगो प्रतिरोधी संरचनालाई हानी नगर्न क्लिपहरू प्रयोग गरेर सुरक्षित गरिन्छ।
अन्त टोपी र असर एंकोरेज सुदृढीकरण को स्थापना; साइड किनारों को सुदृढीकरण; छेउमा तनाव क्र्याकिंगको जोखिमलाई हटाउनका लागि ओपनिङ वरिपरि पूरक कुण्डलीय सुदृढीकरणको स्थापना।
1. भिजुअल निरीक्षण: तलको पानामा ग्याल्भेनाइज्ड कोटिंग, ट्विस्टेड सुदृढीकरण, वा पङ्करहरू पिलिङ छैन; सतह समतलता विचलन ≤5mm 2m स्प्यानमा।
2. आयामी प्रमाणिकरण: ट्रस उचाइ (सहिष्णुता ±2mm) र प्यानल लम्बाइ (सहिष्णुता ±3mm) को 100% निरीक्षण।
3. मेकानिकल स्पट जाँचहरू: प्रति शिफ्ट वेल्ड पिल परीक्षण; प्रति ब्याच फ्लोर प्यानलहरूमा लोड-विक्षेपण परीक्षण।
4. दोष मर्मत: तलको पानामा स्क्र्याच गरिएका क्षेत्रहरूमा जस्ता-समृद्ध मरम्मत रंगको प्रयोग; सुक्खा फिल्म मोटाई ≥100μm।
ट्रस समर्थित स्टील फ्लोर डेकिंग प्यानलहरू काठको डन्नेजमा तहहरूमा स्ट्याक गरिएका छन्; एज प्रोटेक्टरहरू लिफ्टिङको समयमा प्रभाव क्षति रोक्नको लागि स्थापना गरिएको छ; स्ट्याक वर्षा प्रतिरोधी बाहिरी फिल्ममा बेरिएको छ; ढुवानीहरूमा अनुरूपताको प्रमाणपत्र, सामग्री गुणस्तर रिपोर्ट, र कारखाना निरीक्षण रेकर्डहरू समावेश छन्।
|
प्यानल मोडेल |
ट्रस उचाइ |
अधिकतम स्प्यान (०.७ मिमी स्टिल आधार) |
|
TD70 |
70mm |
३.३ मिटर |
|
TD90 |
९० मिमी |
३.८ मि |
|
TD120 |
120mm |
४.५ मि |
|
TD150 |
150mm |
५.२ मिटर |
मृत वजन (कंक्रिट बिना): 12-18kg/㎡(TD70-TD120)
अफिस लाइभ लोड: 2.5kN/㎡; गोदाम लाइभ लोड: 3.0-5.0kN/㎡
भारी उपकरण फ्लोर लाइभ लोड: 6.0-10.0kN/㎡(प्रबलित)
विक्षेपन सीमा: सामान्य सेवा अवस्था अन्तर्गत ≤L/250
बहु-स्प्यान निरन्तर अवधि वृद्धि: 15% -20%
- LOFT mezzanines र बहु-कथा कार्यालयहरू: TD70/TD90; कुल स्लैब मोटाई 110-120 मिमी; स्प्यान ≤3.6m; स्थायी इस्पात तल formwork रुचाइएको।
- भूमिगत ग्यारेज र व्यावसायिक मल: TD120/TD150; कुल स्लैब मोटाई 140-160 मिमी; स्प्यान 3.6-5.0 मिटर।
- भारी शुल्क औद्योगिक प्लान्ट र उपकरण फर्श: TD180/TD200; स्थानीय कम्प्रेसिभ लोड-असर क्षमता बढाउन अनुकूलित ट्रस स्पेसिङ (नजीक अन्तरालहरू)।
- आवासीय भित्री र उच्च फायर-रेटिङ क्षेत्रहरू: अकार्बनिक फाइबर स्थायी तल्लो फर्मवर्क; भित्री प्लास्टरिङको लागि कक्षा A फायर-रेटिङ आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
Q1: के कंक्रीट खन्याउने क्रममा तलको पाना विकृत वा बल्ज हुनेछ?
A: अनुरूप वेल्ड पोइन्ट स्पेसिङको साथ, बुल्जिङ उत्पन्न हुँदैन। फ्याक्ट्री वेल्ड स्पेसिङ 50-75mm मा कडाइका साथ नियन्त्रण गरिन्छ, र तल्लो पानाको माइक्रो-रिब संरचनाले पार्श्व दबाबको प्रतिरोध गर्दछ। लोचदार विक्षेपन तब हुन्छ यदि स्प्यानले अस्थायी समर्थन बिना अप्रयुक्त निर्माणको लागि सीमा नाघ्यो; विनिर्देशहरू अनुसार ठाडो समर्थनहरू स्थापना गरेर यसलाई सजिलै बेवास्ता गरिन्छ।
Q2: के स्ल्याबको अन्डरसाइडमा ग्याल्भेनाइज्ड कोटिंगलाई हटाउन सकिने तलको फर्मवर्क हटाएपछि थप एन्टी-कोरोसन उपचार चाहिन्छ?
A: होइन। फारमवर्क हटाइसकेपछि, स्ल्याब तलको कच्चा कंक्रीट सतह हो जसमा कुनै खुला स्टिल छैन, त्यसैले त्यहाँ खिया लाग्ने जोखिम हुँदैन। स्थायी इस्पात फर्मवर्कको विपरीत, कुनै पछिको एन्टी-क्रोसन मर्मतसम्भार आवश्यक पर्दैन।
Q3: अधिकतम क्यान्टिलभर लम्बाइ के हो, र अतिरिक्त सुदृढीकरण आवश्यक छ?
A: मानक ट्रस डेकले 3m को अधिकतम एकल-पक्षीय क्यान्टिलभर अनुमति दिन्छ। १.५ मिटर र ३ मिटर बीचको क्यान्टिलभरहरूका लागि, केवल शीर्ष वितरण सुदृढीकरणको घनत्व बढाउनुहोस् र किनारा बन्द गर्ने बीम थप्नुहोस्; ट्रस उचाइ बढाउनु अनावश्यक छ। ३ मिटरभन्दा माथिका क्यान्टिलिभरहरूलाई अनुकूलित अग्लो ट्रसहरू र झुकाव एंकर सुदृढीकरण चाहिन्छ।
Q4: नुन स्प्रेको साथ तटीय वातावरणको लागि कुन प्रकारको तल्लो फर्मवर्क बढी टिकाउ छ?
A: Z275 ग्याल्भेनाइज्ड स्थायी स्टिल फर्मवर्कको प्रयोगलाई प्राथमिकता दिनुहोस् (जसलाई स्ट्रिपिङ आवश्यक पर्दैन), किनकि कोटिंगले 2,000 घण्टा भन्दा बढीको लागि नुन स्प्रेलाई सहन सक्छ। हटाउन सकिने ढाँचाहरू हटाइएपछि स्टिल बीम एन्कोरेज बिन्दुहरूमा क्षरण रोक्न उच्च नुन स्प्रेको सम्पर्कमा रहेका तटीय परियोजनाहरूको लागि निषेध गरिएको छ; अकार्बनिक स्थायी फर्मवर्क नुन स्प्रे द्वारा अप्रभावित छ र सामान्य प्रयोगको लागि उपयुक्त छ।
Q5: अनुमोदन प्राप्त गर्न कुन सजिलो छ: ट्रस समर्थित स्टिल फ्लोर डेकिंग प्यानलका लागि वा बन्द-प्रोफाइल स्टिल फ्लोर डेकिंगका लागि रेखाचित्रहरू?
A: ट्रस-समर्थित स्टील फ्लोर डेकिंग प्यानलहरूको उच्च स्वीकृति सफलता दर छ; तिनीहरू सीधै राष्ट्रिय मानक एटलस 22G522 मा समावेश छन्, त्यसैले डिजाइन संस्थानहरूले अतिरिक्त विशेष संरचनात्मक प्रमाणीकरण गर्न आवश्यक छैन। यसको विपरित, बन्द-प्रोफाइल प्रोफाइल गरिएको स्टिल डेकिङलाई स्टिल-कंक्रिट स्लिप प्रतिरोधको अलग प्रमाणीकरण आवश्यक पर्दछ, र अनियमित आकारको फ्लोर योजनाहरूको लागि अनुमोदन प्रक्रियाले लामो समय लिन्छ।
ठेगाना
टियांजिन अन्तर्राष्ट्रिय धातु रसद पार्क, जिनान आर्थिक विकास क्षेत्र (पूर्वी क्षेत्र), जिनान जिल्ला, टियांजिन, चीन
टेलिफोन
इ-मेल
