लागू हुने मानकहरू: GB/T 5780 (Class C - मोटो/व्यापारिक ग्रेड), GB/T 5782 (Class A/B - परिशुद्धता/परिष्कृत ग्रेड)
1. वर्णन
निर्माणका लागि मानक स्टिल जडान बोल्टहरू माध्यमिक जडानहरू र अस्थायी फिक्सेसनको लागि प्रयोग गरिने सामान्य-उद्देश्य फास्टनरहरू हुन्। तिनीहरूलाई डिजाइन प्रीलोड आवश्यक पर्दैन; यसको सट्टा, तिनीहरूले बोल्ट शङ्कको कतरनी प्रतिरोध र जडान गरिएका घटकहरूको सम्पर्क सतहहरूमा असर दबाब मार्फत लोडहरू स्थानान्तरण गर्छन्। तिनीहरूलाई दुई मुख्य प्रकारहरूमा परिशुद्धता निर्माण गरेर वर्गीकृत गरिएको छ: कक्षा C (मोटे/वाणिज्यिक ग्रेड) र कक्षा A/B (परिशुद्धता/परिष्कृत ग्रेड)।
2. शक्ति ग्रेड
सामान्य ग्रेडहरू: 4.6, 4.8, र 5.6। तिनीहरूको बल उच्च-शक्ति बोल्ट भन्दा धेरै कम छ; तिनीहरू प्राथमिक लोड-बेयरिंग जोइन्टहरूमा वा वैकल्पिक गतिशील भारहरूको अधीनमा जडानहरूमा प्रयोग गर्नु हुँदैन।
3. साझा सामग्री
मुख्य शरीर कम-कार्बन स्टील वा Q235 बाट बनेको छ, उच्च लागत-प्रभावकारिता र प्रशोधन गर्न सजिलो प्रदान गर्दै।
4. निर्दिष्टीकरण दायरा
नाममात्र व्यास: M10, M12, M16, M20, M22, M24; नाममात्र लम्बाइ: 30-200 मिमी (अनुरोधमा अनुकूलन)।
वर्गीकरण विवरण
क्लास C (मोटे/व्यावसायिक ग्रेड) बोल्टहरू: कम उत्पादन परिशुद्धता, ठूला शङ्क सहिष्णुता, र बोल्ट प्वालहरूमा ठूलो क्लियरेन्सहरू द्वारा विशेषता; तिनीहरूले सुविधाजनक अन-साइट स्थापनाको लागि अनुमति दिन्छ र ईन्जिनियरिङ् परियोजनाहरूमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको प्रकार हो।
कक्षा A/B (परिशुद्धता/परिष्कृत ग्रेड) बोल्टहरू: उच्च परिशुद्धता र कडा फिट क्लियरेन्सहरूद्वारा विशेषता, समान लोड वितरण सुनिश्चित गर्दै; सामान्यतया उपकरण आधारहरू र सटीक स्प्लिसिङ जोड्नका लागि प्रयोग गरिन्छ।
निर्माण जडान बोल्टको लागि मानक असेंबली: 1 बोल्ट + 1 हेक्स नट + 1 फ्ल्याट धुने; वसन्त वाशरहरू विशेष सञ्चालन अवस्थाहरूमा निर्भर हुन सक्छ। 1. हेक्सागोनल टाउकोको साथ मानक बोल्ट शरीर; मानक मोटे थ्रेडहरू र कम-व्यास खण्डहरू बिना ठोस ठूला सुविधाहरू।
2. मानक मिल्दो हेक्स नट; थ्रेडहरू सुरक्षित बन्धनको लागि पङ्क्तिबद्ध।
3. फ्ल्याट धुने (मानक): असर क्षेत्र बढाउन र कसको समयमा सतह क्षति रोक्न नट वा बोल्ट टाउको मुनि राखिएको।
4. वसन्त धुने (वैकल्पिक): लोचदार लक प्रदान गर्न कम्पन को विषय मा स्थापित; ढिलो हुनबाट जोगाउन मात्र काम गर्दछ र संरचनात्मक लोड-वाहक क्षमता बढाउँदैन।
मानक विधानसभा कन्फिगरेसन:
आधारभूत: १ बोल्ट + १ नट + १ फ्ल्याट वाशर (सबैभन्दा सामान्य)
· एन्टि-लूजिङ: १ बोल्ट + १ नट + १ फ्ल्याट धुने + १ स्प्रिङ वाशर
1. सादा / कालो अक्साइड: सुख्खा इनडोर वातावरणको लागि; सबैभन्दा कम लागत।
2. हट-डिप ग्याल्भनाइजिंग: बाहिरी, खुला, आर्द्र, वा संक्षारक वातावरणको लागि; जंग प्रतिरोधी र टिकाउ।
3. इलेक्ट्रोफोरेसिस / चित्रकारी: आधारभूत जंग सुरक्षा संग सजावटी समाप्त; सामान्यतया घेरा र रेलिङका लागि प्रयोग गरिन्छ।
1. अस्थायी असेंबली र घटकहरूको फिक्सिंग।
2. माध्यमिक संरचनाहरू जस्तै रेलिङ, भर्याङ, मर्मत मञ्च, छत/भित्ता क्ल्याडिङ, र पाइप सपोर्टहरूका लागि जडानहरू।
3. हल्का सहायक संरचना र गैर-भार-असर सजावटी तत्वहरू।
1. स्थापना: मानक म्यानुअल वा इलेक्ट्रिक रेन्चहरू प्रयोग गरेर कडा गर्न सकिन्छ; प्रारम्भिक कस, अन्तिम कस, वा टोक़ नियन्त्रणको लागि कुनै विशेष आवश्यकताहरू छैनन्।
2. विशेषताहरू: थोरै ठूलो प्वालहरूमा स्थापनाको लागि अनुमति दिन्छ; भेला गर्न सजिलो / पृथक र पुन: प्रयोज्य; उच्च कम्पन वातावरणमा ढिलो हुने खतरा।
3. प्रतिबन्धहरू: स्टिल बीमहरू, स्तम्भहरू, वा क्रेन गर्डरहरू जस्ता महत्वपूर्ण लोड-बेयरिङ जडानहरूमा उच्च-शक्ति बोल्टहरूको विकल्पको रूपमा कडा रूपमा निषेध गरिएको छ।
1. कम लागत, खरिद गर्न सजिलो, र उच्च बहुमुखी।
2. कुनै विशेष उपकरण आवश्यक छैन; स्थापना मानक म्यानुअल रिंच संग प्रदर्शन गर्न सकिन्छ।
3. कम बल र कम प्रीलोड; कम्पन र पर्ची को कमजोर प्रतिरोध।
4. बारम्बार विच्छेदन र पुन: जम्मा गर्न सकिन्छ; स्थापना र हटाउन सुविधाजनक छ।
5. लोड अन्तर्गत विरूपण को खतरा; स्टिल संरचनाहरूमा प्राथमिक लोड-असर जोड्नेहरूको लागि अनुपयुक्त।
1. कम लागत र उच्च लागत दक्षता
यी मानक निर्माण जडान बोल्टहरूका लागि कच्चा माल र निर्माण प्रक्रियाहरू सरल छन्, परिणामस्वरूप उच्च-शक्ति बोल्टहरू भन्दा एक इकाई मूल्य धेरै कम हुन्छ; व्यापक माध्यमिक जडान वा अस्थायी फिक्सिङका लागि प्रयोग गर्दा तिनीहरूले लागतलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछन्।
2. न्यूनतम उपकरण आवश्यकताहरु संग सरल स्थापना
क्यालिब्रेट टर्क रेन्चहरू वा विशेष अन्तिम-कसाउने उपकरणहरूको लागि आवश्यक पर्दैन; मानक म्यानुअल वा इलेक्ट्रिक रेन्चहरू पर्याप्त छन्। प्रक्रियाले जटिल चरणहरू जस्तै प्रारम्भिक कडाई, अन्तिम कडाई, वा टोक़ पुन: निरीक्षण, सिक्न र कार्यान्वयन गर्न सजिलो बनाउँछ।
3. उच्च अनुकूलन क्षमता र स्थापना सहिष्णुता
बोल्ट र प्वाल बीचको ठूलो क्लियरेन्स (ग्रेड C मोटे बोल्टहरूको विशिष्ट) ले साइटमा सानो प्वाल विस्तार र पङ्क्तिबद्ध समायोजनको लागि अनुमति दिन्छ, कम्पोनेन्ट असेंबलीलाई सरल बनाउँछ। प्रतिबन्धित पहुँच क्षेत्र बिना कुनै पनि स्थानिक अभिमुखीकरणमा स्थापना सम्भव छ।
4. लचिलो असेंबली/डिससेम्ब्ली र पुन: प्रयोज्यता
संरचनात्मक क्षतिबाट बच्न डिजाइन गरिएको, यी बोल्टहरू हटाउन र पुन: स्थापना गर्न सजिलो छ, उच्च कारोबार दरहरू प्रदान गर्दै; तिनीहरू विशेष गरी अस्थायी फिक्सिङहरू, बारम्बार मर्मत आवश्यक पर्ने क्षेत्रहरू, वा भविष्यमा परिमार्जन र प्रतिस्थापनको अधीनमा रहेका अवयवहरूको लागि उपयुक्त छन्।
5. सरल कन्फिगरेसन र सजिलो अन-साइट व्यवस्थापन
मानक असेंबलीमा केवल बोल्ट, नट र फ्ल्याट धुने मेसिन हुन्छ। कम कम्पोनेन्टहरूसँग, बेमेल वा हानिको कम जोखिम छ, सूची भण्डारण र साइटमा अनुरोध व्यवस्थापनलाई सरल बनाउने।
1. कुनै डिजाइन प्रीलोड छैन; पर्ची र कम्पन को कमजोर प्रतिरोध
लोड ट्रान्सफर थ्रेड लकिङमा मात्र निर्भर हुन्छ; तिनीहरू गतिशील भार वा दोहोरिएको कम्पन अन्तर्गत सजिलैसँग ढिलो हुन्छन् र प्राथमिक लोड-बेयरिङ वा थकान-महत्वपूर्ण जोडहरूमा प्रयोगको लागि कडा रूपमा निषेध गरिएको छ।
2. कम शक्ति ग्रेड
मुख्यतया ग्रेड ४.६ वा ४.८; तिनीहरूको तन्य र शियर लोड-बेयरिङ क्षमताहरू ग्रेड 8.8 वा 10.9 उच्च-शक्ति बोल्टहरू भन्दा धेरै कम छन्, जसले तिनीहरूलाई भारी भार वा महत्त्वपूर्ण झुकाउने क्षणहरूको लागि अनुपयुक्त बनाउँछ। 3. खराब जडान कठोरता
लोड अन्तर्गत, कम्पोनेन्टहरूले ठूलो स्लिपेज र विरूपण अनुभव गर्छन्, प्राथमिक स्टील संरचना जोडहरूको लागि कठोरता आवश्यकताहरू पूरा गर्न असफल।
1. सामान्य बोल्टहरूलाई प्राथमिकता दिनुहोस्: अस्थायी फिक्सिङ, माध्यमिक संरचनाहरू (रेलिङ, कोष्ठक, क्ल्याडिङ, आदि), स्थिर लोड अनुप्रयोगहरू, र उच्च स्लिप-प्रतिरोध आवश्यकताहरू बिना स्थानहरू।
2. यसका लागि उच्च-शक्ति बोल्टहरू चयन गर्नुहोस्: प्राथमिक लोड-बेयरिङ तत्वहरू (बीम, स्तम्भहरू, क्रेन बीमहरू, ट्रसहरू, आदि), गतिशील लोडहरू, उच्च कठोरता आवश्यकताहरू, र उच्च स्लिप-प्रतिरोध आवश्यकताहरू समावेश गर्ने स्थायी जडान जोडहरू।
लागू मानक: GB 50205-2020। कक्षा C (मोटे) र कक्षा A/B (परिशुद्धता) साधारण बोल्टहरूमा लागू हुन्छ; दुई परिदृश्यहरू समावेश गर्दछ: अस्थायी फिक्सिङ र स्थायी संरचनात्मक जडानहरू।
1. सामग्री प्रमाणिकरण: बोल्ट विशिष्टताहरू, लम्बाइ, शक्ति ग्रेड, र सतह उपचार जाँच गर्नुहोस्। आवश्यकता अनुसार मिल्दो नट, फ्ल्याट वाशर, र स्प्रिङ वासरहरू; तिनीहरूलाई व्यवस्थित रूपमा भण्डार गर्नुहोस् र थ्रेडहरूलाई क्षतिबाट जोगाउनुहोस्।
2. उपकरण तयारी: मानक म्यानुअल रेन्चहरू, इलेक्ट्रिक रेन्चहरू, कोण ग्राइन्डरहरू, फाइलहरू, र मार्करहरू; कुनै टोक़ क्यालिब्रेसन उपकरण आवश्यक छैन।
3. कम्पोनेन्ट निरीक्षण: धुलो, तेल, र ढीलो खिया हटाउन जडान सतहहरू सफा गर्नुहोस्। प्लेट splicing अंतराल निरीक्षण; यदि खाली ठाउँहरू अत्यधिक छन् भने, निर्दिष्टीकरण अनुसार शिम प्लेटहरू स्थापना गर्नुहोस्।
4. प्वाल पङ्क्तिबद्धता जाँच: बोल्ट प्वाल पङ्क्तिबद्धता प्रमाणित गर्नुहोस्। क्लास सी बोल्टका लागि माइनर रीमिङलाई अनुमति दिइएको छ, तर प्वालहरू ठूलो बनाउन ग्यास काट्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ; अत्यधिक विचलनलाई उपचारात्मक कार्य चाहिन्छ (जस्तै, भर्ने र पुनः ड्रिलिंग)।
1. फहराई र स्टील घटक पङ्क्तिबद्ध; अक्षहरू, उचाइ, र समतलता समायोजन गर्नुहोस्; अस्थायी समर्थन संग सुरक्षित।
2. समग्र विस्थापन रोक्नको लागि थोरै संख्यामा बोल्ट वा ड्रिफ्ट पिनहरू प्रयोग गरेर अस्थायी रूपमा स्थिति सुरक्षित गर्नुहोस्।
1. स्वतन्त्र रूपमा बोल्ट घुसाउनुहोस्; एक सुसंगत अभिविन्यास कायम राख्नुहोस्; हथौडा गरेर तिनीहरूलाई जबरजस्ती नगर्नुहोस्।
2. असेम्बली अनुक्रम: बोल्ट हेड → कम्पोनेन्ट प्लेट सतह → फ्ल्याट धुने → (वसन्त धुने, यदि आवश्यक भएमा) → अन्य घटक प्लेट सतह → नट। 3. स्प्रिङ वाशरको स्प्लिट एन्ड बेयरिङ सतहमा समतल हुनु हुँदैन। यसले विरोधी ढिलो कार्य सुनिश्चित गर्दछ।
1. बन्धन अनुक्रम: जोडहरूमा बोल्ट समूहहरूको लागि, केन्द्रबाट बाहिरी भागमा सममित रूपमा कस्नुहोस्; लामो स्प्लिस जोइन्टहरूको लागि, प्लेट वार्पिङ वा असमान तनाव वितरणलाई रोक्नको लागि बीचबाट दुवै छेउतिर अगाडि बढ्नुहोस्।
2. बन्धन आवश्यकताहरू: प्लेट सतहहरू नजिकको सम्पर्कमा नभएसम्म कस्नुहोस्; मध्यम कसिंग पर्याप्त छ। प्रारम्भिक कडाई, अन्तिम कस, वा टोक़ सीमाहरूको लागि कुनै विशेष आवश्यकताहरू छैनन्, न त प्रीलोडको कडा नियन्त्रण आवश्यक छ।
3. बहु-पङ्क्ति बोल्ट व्यवस्थाको लागि, प्रत्येक बोल्टलाई व्यक्तिगत र क्रमिक रूपमा कस्नुहोस्; कुनै बोल्ट छुटेको छैन वा अपर्याप्त रूपमा कसिएको सुनिश्चित गर्नुहोस्।
1. बन्धन पछि, जोइन्टको वरपरबाट फोहोर र अतिरिक्त धातु फाइलहरू हटाउनुहोस्।
2. खुला थ्रेडहरूको लम्बाइ जाँच गर्नुहोस्; मानक 2-3 थ्रेड हो। यदि खुला भाग धेरै लामो वा धेरै छोटो छ भने उपयुक्त लम्बाइको बोल्टसँग बदल्नुहोस्।
3. खुला थ्रेडहरू र काट्ने वा प्रभावबाट प्रभावित क्षेत्रहरूमा टच-अप एन्टि-रस्ट पेन्ट लागू गर्नुहोस्।
4. पूरा जोर्नीहरूलाई भारी प्रभाव वा बाह्य गडबडीबाट जोगाउनुहोस्।
1. व्यापक दृश्य निरीक्षण
बोल्ट, नट र वासरहरू सबै उपस्थित छन् र सही रूपमा स्थापित छन्, कुनै हराइरहेको वा गलत रूपमा जडान गरिएका भागहरू बिना;
जडान सतहहरू कुनै देखिने खाली ठाउँहरू बिना कडा रूपमा फिट हुन्छ;
· खुला थ्रेडहरूले 2-3 थ्रेडहरू मापन गर्दछ, दृश्य गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्दछ;
· कुनै हथौडा चिन्ह वा धागो क्षति छैन।
2. कार्यात्मक निरीक्षण
कुनै पनि ढिलो नहोस् भनी सुनिश्चित गर्न कम्पन भएका क्षेत्रहरूमा लक्षित स्थान जाँचहरू सञ्चालन गर्नुहोस्।
1. ग्यास काट्ने वा जलाएर प्वाल बनाउन वा प्वाल बनाउन कडाइका साथ निषेध गर्नुहोस्;
2. प्राथमिक लोड-बेयरिङ जोइन्टहरूमा उच्च-शक्ति बोल्टहरूलाई साधारण बोल्टहरूबाट प्रतिस्थापन गर्न कडा रूपमा निषेध गर्नुहोस्;
3. वसन्त धुनेहरू पछाडि स्थापित वा छोडिनु हुँदैन;
४. बारम्बार कम्पन हुने क्षेत्रहरूमा, सामान्य बोल्टहरू लोड-बेयरिङ जडानको एकमात्र माध्यमको रूपमा प्रयोग गर्नु हुँदैन। सरलीकृत प्रक्रिया
निर्माण तयारी → कम्पोनेन्ट अलाइनमेन्ट र अस्थायी फिक्सिङ → बोल्ट इन्सर्सन + वाशर र नटको एसेम्बली → सिमेट्रिकल टाइटनिङ → थ्रेड प्रोट्रुसनको निरीक्षण + एन्टी-कोरोसन टच-अप → स्वीकृति निरीक्षण
मानकहरू: GB/T 5780, GB/T 5782, GB/T 3098.1; कक्षा C (मोटे) बोल्ट र कक्षा A/B (परिशुद्धता) बोल्टहरूमा वर्गीकृत; सामान्य शक्ति ग्रेड: 4.6, 4.8, 5.6।
1. सामान्य सामग्री: कम कार्बन स्टील, Q235
2. सतह उपचार: सादा फिनिश, कालो अक्साइड, हट-डिप ग्याल्वनाइजिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस
3. रकवेल कठोरता (HRC)
1. ग्रेड 4.6/4.8: ≤28 HRC
२. ग्रेड ५.६: २२–३२ HRC
|
शक्ति ग्रेड |
तन्य शक्ति Rm (MPa) |
यील्ड स्ट्रेन्थ ReL (MPa) |
फ्र्याक्चर पछि लम्बाइ |
|
ग्रेड ४.६ |
400 |
240 |
≥२२% |
|
ग्रेड ४.८ |
400 |
320 |
≥२०% |
|
ग्रेड ५.६ |
500 |
300 |
≥२०% |
नोट: साधारण बोल्टहरू डिजाइन प्रीलोडको अधीनमा छैनन्; लोड ट्रान्सफर कतर र असर कार्य मा निर्भर गर्दछ।
1. थ्रेड सटीक
1. क्लास C (मोटे) बोल्टहरू: 8g (ठूलो सहनशीलता, बोल्ट र प्वाल भित्ता बीचको महत्त्वपूर्ण क्लियरेन्स; साइटमा प्राय: प्रयोग हुने)
2. कक्षा A/B (परिशुद्धता) बोल्ट: 6g (उच्च सटीक, न्यूनतम फिट क्लियरेन्स)
2. लम्बाइ सहिष्णुता: नाममात्र लम्बाइ ±2 मिमी
3. शङ्क सीधापन: ‰ (प्रति मिलि)
1. थ्रेड प्रक्षेपण: 2-3 थ्रेडहरू नट भन्दा बाहिर प्रक्षेपण गरीएको छ कि यसलाई स्वीकार्य मानिन्छ।
2. विधानसभा सामान
1. मानक: फ्ल्याट धुने; स्प्रिङ्ग वाशर कम्पोनेन्ट कम्पोनेन्टहरूका लागि थपियो (ढिलो हुनबाट रोक्नको लागि मात्र कार्य गर्दछ; लोड-वाहक क्षमता बढाउँदैन)
3. प्वाल आवश्यकताहरू
1. कक्षा C (मोटे) बोल्टहरू: फाइल प्रयोग गरेर साइटमा सानो प्वाल विस्तार गर्न अनुमति छ; ग्यास काट्ने माध्यमबाट विस्तार कडाइका साथ निषेधित छ
2. कक्षा A/B (परिशुद्धता) बोल्टहरू: फिट परिशुद्धता सुनिश्चित गर्न प्वाल विस्तारलाई कडा रूपमा निषेध गरिएको छ।
1. स्लिप प्रतिरोध: कुनै प्रिलोड छैन; सम्पर्क सतहहरूमा कमजोर पर्ची प्रतिरोध; वैकल्पिक गतिशील भार वा तीव्र कम्पन को अधीनमा जोडहरु को लागी अनुपयुक्त
2. पुन: प्रयोज्यता: छुट्याउन सकिन्छ र धेरै पटक पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ
3. जडान कठोरता: अपेक्षाकृत कम कठोरता; लोड अन्तर्गत स्लिप विरूपण को प्रवण
1. निर्माणका लागि मानक स्टिल जडान बोल्टहरू: अस्थायी फिक्सिङ, माध्यमिक संरचनाहरू, र स्थिर-लोड सहायक अवयवहरूको लागि मात्र उद्देश्य।
२. प्रतिबन्धित प्रयोग: स्टिल फ्रेम बीम-देखि-स्तम्भ जडानहरू, क्रेन बीमहरू, वा लामो-स्प्यान ट्रसहरू जस्ता प्राथमिक लोड-बेयरिङ जोइन्टहरूको लागि प्रयोग गर्नु हुँदैन; उच्च-शक्ति बोल्टको लागि प्रतिस्थापन गर्न सक्दैन
Q1: कक्षा C र कक्षा A/B बोल्टहरू बीच के भिन्नता छ?
A: क्लास C बोल्टहरू ठूला ठूला सहिष्णुता र बोल्ट र प्वाल पर्खालको बीचमा ठूलो क्लियरेन्सका साथ मोटे/व्यावसायिक ग्रेड हुन्। तिनीहरू अस्थायी फिक्सिङ र माध्यमिक संरचनाहरूको लागि सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने प्रकार हुन् किनभने तिनीहरूले साइटमा सानो प्वाल पङ्क्तिबद्ध समायोजनको लागि अनुमति दिन्छ। क्लास A/B बोल्टहरू कडा फिट क्लियरेन्सहरू र एकसमान लोड वितरणको साथ सटीक/परिष्कृत ग्रेड हुन्, उपकरण आधारहरू र सटीक स्प्लिसिङ जोड्नका लागि प्रयोग गरिन्छ।
Q2: उच्च-शक्ति बोल्टको सट्टा साधारण बोल्टहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ?
A: होइन। साधारण बोल्टहरू (ग्रेड 4.6/4.8/5.6) मा कुनै डिजाइन प्रिलोड, कम बल, र स्लिप र कम्पन को कमजोर प्रतिरोध छैन। स्टिल बीम-देखि-स्तम्भ जडानहरू, क्रेन गर्डरहरू, र लामो-स्प्यान ट्रसहरू जस्ता प्राथमिक लोड-बेयरिङ जोइन्टहरूमा प्रयोग गर्न तिनीहरू कडा रूपमा निषेधित छन्। उच्च-शक्ति बोल्टहरू (ग्रेड 8.8/10.9) सबै महत्वपूर्ण संरचनात्मक जडानहरूको लागि प्रयोग गरिनुपर्छ।
Q3: वसन्त धुने को उद्देश्य के हो?
A: वसन्त धुनेले कम्पन अन्तर्गत ढिलो हुनबाट रोक्न लोचदार लक प्रदान गर्दछ। यो फ्ल्याट धुने र नट बीच स्थापित छ। मानक स्थिर लोड अनुप्रयोगहरूको लागि, एक फ्ल्याट वाशर एक्लै पर्याप्त छ। कम्पन गर्ने उपकरणहरू, क्रेन-सन्न संरचनाहरू, वा गतिशील लोड अवस्थाहरूको लागि, स्प्रिङ वाशर सिफारिस गरिन्छ तर अझै पनि उच्च-शक्ति बोल्ट प्रि-टेन्सनको रूपमा समान एन्टि-लूजिङ प्रदर्शन प्रदान गर्दैन।
Q4: के साधारण बोल्टहरू पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ?
A: हो। टर्क शियर उच्च शक्ति बोल्टहरू भन्दा फरक, सामान्य बोल्टहरूलाई तिनीहरूको भार-वाहक क्षमतामा सम्झौता नगरी धेरै पटक छुट्याउन र पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ, यदि थ्रेडहरू र ट्याङ्कहरू क्षतिग्रस्त छैनन्। यसले तिनीहरूलाई अस्थायी फिक्सिङहरू, मर्मतसम्भार पहुँच बिन्दुहरू, र भविष्यमा परिमार्जनको अधीनमा कम्पोनेन्टहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।
Q5: सादा फिनिश, कालो अक्साइड र हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग बीच कसरी छनौट गर्ने?
A: सादा फिनिश / कालो अक्साइड केवल सुख्खा इनडोर वातावरणको लागि उपयुक्त छ। बाहिरी एक्सपोजर, आर्द्र अवस्था, वा संक्षारक वातावरणको लागि हट-डिप ग्याल्भनाइजिंग आवश्यक छ; यसले 8-10 वर्षको जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। आधारभूत जंग सुरक्षा संग सजावटी अनुप्रयोगहरूको लागि, इलेक्ट्रोफोरेसिस कोटिंग उपलब्ध छ।
ठेगाना
टियांजिन अन्तर्राष्ट्रिय धातु रसद पार्क, जिनान आर्थिक विकास क्षेत्र (पूर्वी क्षेत्र), जिनान जिल्ला, टियांजिन, चीन
टेलिफोन
इ-मेल
