स्ट्रक्चरल स्टिल जडानहरूका लागि उच्च शक्ति बोल्टहरू आधुनिक स्टिल संरचना इन्जिनियरिङमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने प्रीस्ट्रेस्ड फास्टनिङ कम्पोनेन्टहरू हुन्। ट्विस्ट-शियर प्रकारको उच्च-शक्ति बोल्टहरू भन्दा फरक, तिनीहरूसँग कुनै घाँटी खाली छैन। पूर्व-तनाव बल टोक़ विधि वा रोटेशन कोण विधि मार्फत सटीक रूपमा लागू गरिन्छ। उत्पादनहरू दुई मुख्यधारा शक्ति ग्रेडहरूमा विभाजित छन्: 8.8 र 10.9। तिनीहरूले दुई जडान विधिहरू प्राप्त गर्न सक्छन्: घर्षण प्रकार र कम्प्रेसन प्रकार, र विभिन्न निर्माण अवस्थाहरू जस्तै इनडोर, बाहिरी, तटीय, र संक्षारक वातावरणको लागि उपयुक्त छन्।
HAISHENG को उच्च-शक्ति बोल्टको पूर्ण दायरा उत्पादन र परीक्षणको लागि राष्ट्रिय मापदण्डहरू कडाईका साथ पालना गर्दछ। तिनीहरू पर्याप्त स्टकमा छन् र पूर्ण विशिष्टताहरू छन्। तिनीहरू सीधै विभिन्न इस्पात संरचना कारखानाहरू, पुलहरू, ट्रसहरू, र उच्च वृद्धि भवनहरूको ब्याच खरीद र अनुकूलन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छन्। तिनीहरू परियोजना स्वीकृतिको अनुपालन सुनिश्चित गर्न पूर्ण परीक्षण डाटासँग सुसज्जित छन्।
यो खण्ड, संरचनात्मक इस्पात जडानहरूको लागि उच्च शक्ति बोल्टहरू, इस्पात संरचना निर्माण र उत्पादन निर्माणको लागि हालको राष्ट्रिय मापदण्डहरूसँग कडाईका साथ पालना गर्दछ। उत्पादन, परीक्षण र स्वीकृतिको सम्पूर्ण प्रक्रिया नियमहरू अनुसार गरिन्छ। मुख्य कार्यान्वयन मापदण्डहरू निम्नानुसार छन्:
1. उत्पादन उत्पादन मापदण्ड: GB/T 1228 - 1231
2. इन्जिनियरिङ निर्माण स्वीकृति मानकहरू: GB 50205 - 2020
ठूलो हेक्सागन उच्च-शक्ति बोल्ट जडान सेट विशेष रूपमा इस्पात संरचनाहरूको लागि पूर्व-तनावयुक्त फास्टनर हो। यसले टोर्शन र शीयर बोल्टको हेड संरचनाको घाँटीको ग्रोभ बिना नै एक मानक हेक्सागोनल हेड संरचना अपनाउँछ। निर्माणको क्रममा, मानक पूर्व-तनाव बल टर्क विधि वा टर्निङ कोण विधि मार्फत लागू गरिन्छ। लोड शीट मेटल सम्पर्क सतहहरू बीच घर्षण बल मार्फत प्रसारित हुन्छ, पेंचको असर दबाव, र स्क्रू को कतरनी। यो दुई जडान मोड मा विभाजित छ: घर्षण प्रकार र दबाब प्रकार, र धेरै इस्पात संरचना लोड असर नोड्स लागि उपयुक्त छ।
ईन्जिनियरिङ् लोड-बेयरिङ अवस्थाहरूमा भिन्नताहरू अनुसार, संरचनात्मक इस्पात जडानहरूका लागि उच्च शक्ति बोल्टहरू दुई मुख्यधारा ग्रेडहरूमा विभाजित छन्, प्रदर्शन अतिरिक्त वा अपर्याप्त असर क्षमता समस्याहरूबाट बच्न विभिन्न निर्माण परिदृश्यहरूसँग ठीकसँग मिल्दोजुल्दो:
1. 10.9 ग्रेड: बलियो असर क्षमता र उत्कृष्ट थकान प्रतिरोधको साथ, बीम र स्तम्भहरू, स्तम्भहरू र बीमहरू, स्टिल ट्रसहरू, र पुलहरू जस्ता स्टील संरचनाहरूको कोर कुञ्जी लोड-बेयरिङ नोडहरूका लागि उपयुक्त।
2. 8.8 ग्रेड: उच्च लागत प्रदर्शन र परम्परागत लाइट-लोड परियोजनाहरूसँग अनुकूलता संग, हल्का स्टील संरचना, उपकरण समर्थन, र निर्माण घेरा संरचना को माध्यमिक लोड-बेयरिंग नोड्स को लागी उपयुक्त
सबै उत्पादनहरू उच्च-गुणवत्ता मिश्र धातु इस्पात शमन र tempering द्वारा प्रशोधन गरिन्छ। सामग्री स्थिर छ, र मेकानिकल गुणहरू मापदण्डहरू पूरा गर्छन्। सामग्री वा निम्न मिश्रित इस्पात को कुनै कमी छैन। यसले दीर्घकालीन इन्जिनियरिङ् सेवा आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ:
1. 10.9 ग्रेड बोल्टहरू: मुख्य सामग्री 20MnTiB, 35VB हो; मिल्दो नट र धुनेहरू 35CrMo, 45# स्टिलबाट बनेका छन्
2. 8.8 ग्रेड बोल्टहरू: मुख्य सामग्री 45# स्टील, 40Cr; मिल्दो नट र धुनेहरू 45# स्टीलबाट बनेका छन्
3. उत्पादन पहिचान: बोल्ट शरीर 10.9S/8.8S, र सम्बन्धित नट 10H/8H संग कुँदिएको छ। पहिचान स्पष्ट र पहिरन-प्रतिरोधी छ, साइट विशिष्टता क्रमबद्ध र गुणस्तर प्रमाणीकरण सुविधा
मानक विनिर्देशहरू मुख्यधारा ईन्जिनियरिङ् परियोजनाहरूको लागि स्टकमा कभर गरिएको छ। विशेष निर्माण आवश्यकताहरू पूरा गर्न गैर-मानक परियोजनाहरूको लागि अनुकूलन पनि समर्थित छ:
1. नाममात्र व्यास: M16, M20, M22, M24, M27, M30
2. नाममात्र लम्बाइ: 40mm देखि 240mm
3. अनुकूलन सेवाहरू: अल्ट्रा-लामो विशिष्टताहरू, गैर-मानक विशेष लम्बाइहरू, र विशेष सहिष्णुता मिल्दो बोल्टहरू विभिन्न विशेष आकारको स्टील संरचना परियोजनाहरू जडान गर्न प्रशोधन गर्न सकिन्छ।
संरचनात्मक इस्पात जडानहरूको लागि HAISHENG का सबै उच्च शक्ति बोल्टहरू कारखानामा जम्मा गरिएका पूर्ण सेटहरू हुन्। निश्चित संयोजनलाई डिसेम्बल वा मिश्रित गरिएको छैन, निर्माण साइटमा गलत स्थापना वा कम्पोनेन्टहरू छोड्ने कारणले गर्दा निर्माण गुणस्तर समस्याहरू बेवास्ता गर्दै। एक पूर्ण जडान सेट समावेश गर्दछ: 1 बोल्ट + 1 नट + 2 उच्च-शक्ति फ्लैट वाशर।
1. ठूला हेक्सागन उच्च-शक्ति बोल्टहरू: मानक हेक्सागोनल हेड डिजाइन, पूर्ण-थ्रेडेड बडी, संरचनाहरूको लागि विश्वव्यापी रूपमा लागू हुने, परम्परागत निर्माण उपकरणहरूसँग मिल्दो, अत्यन्त बलियो बहुमुखी प्रतिभाको साथ।
2. उच्च-शक्ति नट: बाक्लो हेक्सागोनल ढाँचा, सटीक धागो बोल्टसँग मिल्ने, बलियो रूपमा लक गरिएको र चिप्लिने सम्भावना छैन।
3. उच्च-शक्तिको फ्ल्याट वासरहरू: निर्माणको क्रममा बोल्टको टाउको मुनि र नटको दुबै छेउमा अलग-अलग स्थापना गरिन्छ, प्रभावकारी रूपमा दबाब वितरण गर्दछ, कडा गर्दा स्टिल संरचना आधारमा क्षति हुनबाट बचाउँछ।
विरोधी जंग, पहिरन प्रतिरोध, र विरोधी पर्ची को लागी विभिन्न निर्माण वातावरण को आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न, हामी तीन परिपक्व सतह उपचार समाधान प्रस्ताव गर्दछौं। खरिद विभागले परियोजना सर्तहरूको आधारमा सीधा प्रकार चयन गर्न सक्छ:
1. फास्फेटिंग र कालो पार्ने उपचार: भित्री सुख्खा कार्यशालाहरू र इनडोर स्टील संरचना परियोजनाहरूको लागि उपयुक्त। यसमा स्थिर घर्षण गुणांक, उच्च लागत प्रदर्शन छ, र सिभिल र औद्योगिक इस्पात संरचनाहरूको लागि मुख्यधारा विकल्प हो।
2. हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग उपचार: बाहिरी, बाहिरी, तटीय आर्द्र, र हल्का जंग वातावरणको लागि उपयुक्त। यो उत्कृष्ट विरोधी जंग प्रदर्शन छ। ग्याल्भेनाइजेसन पछि, सतहलाई चिकनी र अबाधित पेंच संलग्नता सुनिश्चित गर्न समान रूपमा डिबर गरिएको छ।
3. Dacromet उपचार: गम्भीर क्षय, उच्च आर्द्रता, र रासायनिक बिरुवा क्षेत्रहरू, आदि को लागी उपयुक्त। यसले जोर्नीको सेवा जीवन विस्तार गर्दै, स्थिर एन्टी-स्लिप प्रदर्शनको साथ उच्च एन्टी-क्रोसन प्रदर्शनलाई संयोजन गर्दछ।
यो खण्ड: स्ट्रक्चरल स्टिल जडानहरूको लागि उच्च शक्ति बोल्टहरू परम्परागत मानकीकृत निर्माण मेसिनरीहरूसँग मिल्दो छन्, कुनै विशेष अनुकूलित उपकरणहरू आवश्यक पर्दैन, जसले गर्दा निर्माण स्थलमा निर्माण लागत घटाउँछ: टर्क रेन्च (दुवै प्रारम्भिक र अन्तिम कडाइका लागि), कोण गेज, मोटाई गेज, मार्कर पेन, सम्पर्क सतह ग्राइन्डिङ।
1. प्याकेजिङ विनिर्देशहरू: प्रत्येक ब्याचलाई पूर्ण सेटको रूपमा स्वतन्त्र रूपमा प्याकेज गरिएको छ, र यसलाई टुक्राहरूमा बेच्न वा ब्याचहरू र मोडेलहरू मिश्रण गर्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ। यसले गोदाम भण्डारण, आवश्यकता, र निर्माण साइटमा सूची जाँच गर्न सुविधा दिन्छ।
2. समर्थन कागजातहरू: उत्पादनहरूको प्रत्येक ब्याच पूर्ण र अनुरूप कागजातहरूसँग आउँछ जुन सीधा परियोजना निरीक्षण र स्वीकृतिको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसमा अनुरूपताको उत्पादन प्रमाणपत्र, मेकानिकल प्रदर्शन परीक्षण रिपोर्ट, पूर्व तनाव परीक्षण रिपोर्ट, टर्क गुणांक परीक्षण रिपोर्ट, एन्टी-स्लिप गुणांक परीक्षण रिपोर्ट।
साधारण बोल्टको तुलनामा, संरचनात्मक स्टील जडानहरूको लागि उच्च शक्ति बोल्टहरू संरचनात्मक स्थिरता, सेवा जीवन, र इन्जिनियरिङ सुरक्षाको सन्दर्भमा महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू छन्, प्रभावकारी रूपमा स्टिल संरचना जोइन्टहरूमा ढिलो, विरूपण, र स्लाइडिङ जस्ता सामान्य इन्जिनियरिङ समस्याहरूलाई सम्बोधन गर्दछ:
1. स्थिर मेकानिकल गुणहरू: उच्च बल र राम्रो कठोरता, लामो अवधिको लोडिङ अन्तर्गत विरूपण र फ्र्याक्चर स्ट्रेच गर्न प्रतिरोधी, भारी लोड र वैकल्पिक लोड अवस्थाहरूको लागि उपयुक्त
2. उत्कृष्ट एन्टी-स्लिप प्रदर्शन: पर्याप्त र एकसमान पूर्व-कसाउने बल, प्लेटहरू बीचको कडा सम्पर्क, प्रभावकारी रूपमा संयुक्त स्लाइडिंगको जोखिम हटाउँदै
3. बलियो भूकम्प र थकान प्रतिरोध: उपकरण कम्पन, हावा कम्पन, र वैकल्पिक भार प्रतिरोधी, उच्च वृद्धि र ठूलो-स्प्यान इस्पात संरचनाहरूको लागि उपयुक्त
4. उच्च समग्र सुरक्षा: संयुक्त मा एकसमान बल वितरण, उल्लेखनीय रूपमा इस्पात संरचना को समग्र स्थिरता सुधार, ईन्जिनियरिङ् जोखिम कम गर्न, र सुरक्षा गुणांक वृद्धि
5. बलियो निर्माण अनुकूलता: मानकीकृत संरचना, सुविधाजनक स्थापना, ठूलो स्तरको ब्याच स्टिल संरचना निर्माणको लागि उपयुक्त, निर्माण अवधि छोटो र श्रम लागत घटाउने
1. निर्माण ठाउँ अनुकूलनता व्यापक छ: पुच्छर आकारको टाउको, एकल-साइड अपरेशन, बन्द गुहा, साँघुरो र लुकाइएको नोडहरू, र बक्स-प्रकार स्तम्भहरूको आन्तरिक संरचना सबै सामान्य रूपमा निर्माण गर्न सकिन्छ, जटिल नोडहरूको निर्माण समस्याहरू समाधान गर्न, र यसको बहुमुखी प्रतिभा धेरै टाढा छ।
2. मर्मत योग्य र पुन: प्रयोज्य: विनाशकारी घाँटी-ब्रेकिंग संरचना बिना, यसलाई सामान्यतया इन्जिनियरिङ मर्मत, नवीकरण, पुन: कार्य, वा अस्थायी एसेम्बलको समयमा छुट्याउन सकिन्छ; योग्य उपस्थिति, थ्रेडहरू, र मेकानिकल गुणहरूसँग जडान जोडीहरू पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ, इन्जिनियरिङ उपभोग्य वस्तुहरूको लागत घटाउँदै।
3. ठूलो स्पेसिफिकेशन चयन दायरा: अल्ट्रा-ठूलो व्यास, अल्ट्रा-लामो, र गैर-मानक स्पेसिफिकेशनहरूको लागि अनुकूलन योग्य, अल्ट्रा-थिक ल्यामिनेटेड प्लेटहरू, अत्यन्त ठूला भारहरू, र विशेष नोडहरूका लागि उपयुक्त, टोर्सन-शियर प्रकार बोल्टहरूको सीमाहरूको लागि क्षतिपूर्ति।
4. दोहोरो बल मोड अनुकूलता: दुबै घर्षण र असर प्रकारको जडान विधिहरूलाई समर्थन गर्दछ, भारी-लोड स्थिर लोड नोडहरूले असर क्षमता बढाउन असर प्रकार छनौट गर्न सक्छ, अधिक ईन्जिनियरिङ् डिजाइन योजनाहरूको लागि उपयुक्त।
सापेक्ष बेफाइदाहरू
1. पूर्व-तनाव बल टर्क र कोण नियन्त्रणमा निर्भर गर्दछ, मेशिन उपकरण सटीकता, म्यानुअल सञ्चालन, र वातावरणीय कारकहरू द्वारा प्रभावित, पूर्व-तनाव बल सटीकता टोर्सन-शियर प्रकार बोल्टको भन्दा थोरै कम छ, र अलग विचलन थोरै ठूलो छ।
2. निर्माणको लागि प्रत्येक बोल्टको लागि टर्क निरीक्षण आवश्यक छ, थप प्रक्रियाहरू, र थप जटिल स्वीकृति प्रक्रिया, समग्र निर्माण र स्वीकृति दक्षता टोर्सन-शियर प्रकार बोल्टको भन्दा कम छ।
3. मानक कन्फिगरेसन एक बोल्ट, एक नट, दुई धुने, थप सामान, र विस्तृत साइट क्रमबद्ध र नियन्त्रण आवश्यक छ, त्रुटि क्रमबद्ध गर्न को लागी प्रवण।
GB 50205-2020 स्वीकृति मानकमा अनुकूलित, मुख्यधारा विधि निर्माणको लागि टोक़ अनुप्रयोग हो, र उच्च परिशुद्धता जोइन्टहरूले घुमाउने कोण विधि छनौट गर्न सक्छन्। सम्पूर्ण प्रक्रिया मानकीकृत, ट्रेस योग्य, र प्रमाणित छ।
1. प्राविधिक सामग्री प्रमाणिकरण: निर्माण रेखाचित्रहरू, बोल्ट विशिष्टताहरू, शक्ति ग्रेडहरू, डिजाइन पूर्व-तनाव बल, टर्क गुणांक, र एन्टी-स्लिप गुणांक प्रमाणित गर्नुहोस्; कडाईका साथ पूरा जडान सेटहरूको एउटै ब्याच प्रयोग गर्नुहोस् र मिश्रित ब्याचहरू र मिश्रणहरू निषेध गर्नुहोस्; कुल उपयोग अनुसार 3% -5% स्पेयर पार्ट्स रिजर्भ गर्नुहोस्। खिया र तेल दूषित हुनबाट जोगाउन बोल्टहरू सुक्खा गोदाममा भण्डारण गरिन्छ, थ्रेडहरूमा सुरक्षात्मक आस्तीनहरू जडान गरिन्छ।
2. घर्षण सतह उपचार: स्यान्डब्लास्टिङ, शट ब्लास्टिङ, स्यान्ड ह्वील ग्राइन्डिङ, रस्टिङ, आदि मार्फत, रंग पूर्ण रूपमा हटाउनुहोस्, अक्साइड स्केल, फ्लोटिंग रस्ट, र प्लेटहरूको सम्पर्क सतहहरूबाट भग्नावशेष हटाउनुहोस्; एन्टी-स्लिप गुणांकका लागि नमूना परीक्षणहरू सञ्चालन गर्नुहोस्। वर्षाको मौसम र जब प्लेट सतह शीत हुन्छ।
3. उपकरण क्यालिब्रेसन: प्रारम्भिक कडा र अन्तिम कडा टर्क रेन्चहरू निर्माण अघि क्यालिब्रेट गरिनु पर्छ र वैध अवधि भित्र प्रयोग गरिन्छ; क्यालिपरहरू, मार्कर पेनहरू, विस्तार उपकरणहरू, र घुमाउने कोण उपकरणहरू तयार गर्नुहोस्।
4. स्पेसिफिकेशन चयन: स्ट्याक गरिएको प्लेटहरूको कुल मोटाईको आधारमा उपयुक्त स्पेसिफिकेशनहरू चयन गर्नुहोस्, र नटको खुला थ्रेडहरूलाई कडा पारेपछि 2-3 दाँतहरू हुन नियन्त्रण गर्नुहोस्, मापदण्डहरू पूरा नगर्ने अत्यधिक लम्बाइ वा छोटो धागोहरूबाट बच्न।
1. प्लेटहरू बीचको खाडल 1mm भन्दा बढी हुँदा, अक्ष, उचाइ, र ठाडोपन सुधार गर्दै, स्टिल कम्पोनेन्टहरूको उत्थान र स्थिति निर्धारण, निर्दिष्टीकरण अनुसार सम्बन्धित मोटाई प्याडहरू थप्नुहोस्।
2. स्थान निर्धारणको लागि अस्थायी बोल्ट र रिभेटहरू प्रयोग गर्नुहोस्, अस्थायी फिक्सिङहरूको संख्या जोइन्टमा कुल प्वालहरूको 1/3 भन्दा कम हुँदैन, र कम्तिमा 2 सेटहरू।
3. नि: शुल्क बोल्ट सम्मिलन, निषेधित ग्यास काट्ने विस्तार, बलपूर्वक घुसाउनको लागि ह्यामरिंग; यदि प्वाल स्थितिको विचलन मानक भन्दा बढी छ भने, विशेष प्राविधिक योजना अनुसार यसलाई सुधार गर्नुपर्छ।
4. वाशरहरूको मानकीकृत प्लेसमेन्ट: बोल्टको टाउको मुनि एउटा फ्ल्याट धुने र नटको छेउमा राख्नुहोस्, तिनीहरूलाई कुनै पनि स्क्यू बिना समान रूपमा राखिएको सुनिश्चित गर्दै; मानकीकृत निर्माण सुनिश्चित गर्न साइटभर बोल्ट घुसाउने दिशा एकीकृत हुनुपर्छ।
1. प्रकार्य: खाडल र गलत अलाइनमेन्ट समस्याहरू हटाउनुहोस्, अन्तिम कसिएको टोकक विचलन कम गर्नुहोस्, र एकसमान समग्र कसलाई सुनिश्चित गर्नुहोस्।
2. टोर्क मान： सामान्यतया, अन्तिम कस्ने टोककको 50% लिनुहोस्।
3. कस्ने क्रम: समूह बोल्ट जोइन्टहरूको लागि, सममित रूपमा केन्द्रबाट परिधिसम्म कस्नुहोस्; लामो संयुक्त सिमहरूका लागि, बीचबाट दुबै छेउसम्म अगाडि बढ्नुहोस्।
4. पहिचान नियन्त्रण: प्रारम्भिक कडाई पछि समान रूपमा चिन्ह लगाउनुहोस्, कडा र अन-कसिएको क्षेत्रहरू बीचको भिन्नता; एकै दिन एकत्रित नोडहरूका लागि, एकै दिनमा प्रारम्भिक र अन्तिम कडा कार्यहरू पूरा गर्नुहोस्।
विधि एक: टोक़ विधि
1. सूत्र T = K⋅P⋅d (K = टोक़ गुणांक ， P = मानक पूर्व-तनाव बल ， d = बोल्टको नाममात्र व्यास) अनुसार अन्तिम कसिएको टर्क गणना गर्नुहोस्।
2. क्यालिब्रेटेड टर्क रेन्चहरू प्रयोग गर्नुहोस्, गणना गरिएको मान अनुसार प्रत्येक बोल्टलाई कस्नुहोस्, स्वीकार्य दायरा भित्र टर्क विचलनलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्।
3. कडाईको क्रम प्रारम्भिक कडा जस्तै नै रहन्छ, र अपरेशन पछि, यसलाई पहिचानको लागि चिन्ह लगाउनुहोस्, गुणस्तर निरीक्षण र प्रमाणीकरणको सुविधाको लागि।
विधि दुई: घुमाउने कोण विधि
1. प्रारम्भिक कस पछि, नटलाई सन्दर्भको रूपमा प्रयोग गर्नुहोस्, नटलाई डिजाइन र विशिष्टता आवश्यकताहरू अनुसार घुमाउनुहोस्, र घुमाउने कोण मार्फत पूर्व-तनाव बललाई ठीकसँग नियन्त्रण गर्नुहोस्।
2. टर्निङ कोण मानको शुद्धता सुनिश्चित गर्न र उच्च-सटीक निर्माणको आवश्यकताहरू पूरा गर्न टर्निङ कोण उपकरणको साथ सम्पूर्ण प्रक्रियालाई निगरानी गर्नुहोस्।
अपवाद ह्यान्डलिंग विशिष्टताहरू
यदि बोल्ट रोटेसन, थ्रेड स्लिपेज, वा कम्पोनेन्ट विकृति जस्ता समस्याहरू कडा गर्दा, तुरुन्तै सञ्चालन रोक्नुहोस्, सम्पूर्ण समूहलाई नयाँ-नयाँ जडान सेटहरू प्रतिस्थापन गर्नुहोस्, र पुरानो बोल्टहरू बारम्बार कडा पार्न वा मर्मत गर्न र पुन: प्रयोग गर्न निषेध गर्नुहोस्।
अन्तिम कडाई पछि, अनियमित रूपमा तोकिएको अनुपात अनुसार टर्कको नमूना र पुन: निरीक्षण गर्नुहोस्, र मापन गरिएको टर्क योग्य मानिन्छ यदि स्वीकार्य विचलन दायरा भित्र; यदि पुन: निरीक्षण असफल भयो भने, निरीक्षण दायरा विस्तार गर्नुहोस् र यदि अझै अयोग्य छ भने, गुणस्तर जोखिमहरू हटाउन पुन: कार्यको लागि सबै फिर्ता गर्नुहोस् र प्रतिस्थापन गर्नुहोस्।
1. टक्कर नगर्नुहोस्, बिजुली वेल्डिङबाट उच्च-तापमान बेकिंगको अधीनमा, वा प्रि-टेन्सन फोर्स एटेन्युएसनबाट बच्नको लागि पहिले नै कडा नोडहरूको ज्वाला काटन; पछिको वेल्डिङ कार्यहरूको लागि, थर्मल इन्सुलेशन सुरक्षा उपायहरू लिनुहोस्।
2. कम-तापमान निर्माणको लागि, टर्क सटीकता समस्याहरूबाट बच्न मेसिनरीलाई पहिले नै तताउनुहोस्; वर्षा पछि, काम पुन: सुरु गर्नु अघि घर्षण सतहहरू पूर्ण रूपमा सुख्खा नभएसम्म पर्खनुहोस्।
3. साँघुरो र लुकाइएको जोडहरूको लागि, उपयुक्त निर्माण र निरीक्षण सुनिश्चित गर्न पहिले छोटो ह्यान्डल टर्क रेन्चहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
1. व्यापक दृश्य निरीक्षण: ग्यास्केटको स्थापना स्थिति सही छ, हराएको वा स्क्युड बिना; अखरोट थ्रेडको 2-3 दाँत द्वारा खुला छ; त्यहाँ कुनै ढीलो वा ढीलो समस्याहरू छैनन्।
2. डेटा प्रमाणिकरण: रेन्चको क्यालिब्रेसन रेकर्डहरू, घर्षण गुणांक रिपोर्ट, टर्क निरीक्षण रेकर्डहरू, र लुकाइएको परियोजना स्वीकृति रेकर्डहरू पूर्ण र अक्षुण्ण छन्, सहज निरीक्षण र स्वीकृतिको लागि अनुमति दिँदै।
3. अनिवार्य निर्माण निषेधहरू: विभिन्न निर्माताहरू र ब्याचहरूबाट जडान जोडीहरू मिश्रण गर्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ; घर्षण सतहमा रंग वा मोर्टार लागू गर्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ; ठाउँमा अयोग्य बोल्टहरू पुन: कस्न वा मर्मत गर्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ।
निर्माण तयारी → घर्षण सतह उपचार → कम्पोनेन्ट सुधार + अस्थायी फिक्सेसन → बोल्ट सम्मिलित → प्रारम्भिक कडाई + मार्किंग → अन्तिम कडाई + मार्किंग → टर्क नमूना पुन: निरीक्षण → समाप्त उत्पादन संरक्षण → पूर्णता स्वीकृति
1. ग्रेड 10.9 बोल्ट: 20MnTiB, 35VB, 42CrMo
2. ग्रेड 8.8 बोल्ट: 45# स्टिल, 40Cr
3. नट र धुने: 45# स्टील, 35CrMo
4. गर्मी उपचार: अभिन्न शमन + उच्च तापमान टेम्परिंग
5. रकवेल कठोरता (HRC): ग्रेड 10.9 बोल्ट: 32～38; ग्रेड 8.8 बोल्ट: 24～31; नट र धुने: 35～45
|
शक्ति ग्रेड |
तन्य शक्ति Rm (MPa) |
उपज शक्ति Re0.2 (MPa) |
फ्र्याक्चर पछि लम्बाइ |
|
कक्षा १०.९ |
१०४०–१२४० |
≥940 |
≥१०% |
|
ग्रेड ८.८ |
८३०–१०३० |
≥660 |
≥12% |
|
साइज |
M16 |
M20 |
M22 |
M24 |
M27 |
M30 |
|
मानक पूर्व तनाव |
80 |
125 |
150 |
175 |
225 |
275 |
|
स्वीकार्य विचलन |
±१०% |
±१०% |
±१०% |
±१०% |
±१०% |
±१०% |
नोट: ग्रेड 8.8 उच्च शक्ति बोल्टहरूमा कुनै अनिवार्य एकीकृत पूर्व-तनाव बल छैन, डिजाइन टर्क अनुसार निर्माण।
1. मानक दायरा: 0.110～ 0.150
2. भिन्नता गुणांक: ≤3%
3. गणना सूत्र: T=K⋅P⋅d (T=फाइनल टाइटनिङ टर्क, K=टोर्क गुणांक, P=पूर्व-तनाव बल, d=नोमिनल बोल्ट व्यास)
1. थ्रेड सटीक: बोल्ट कक्षा 6g, नट कक्षा 6H
2. कुल बोल्ट लम्बाइ सहिष्णुता: ±2 मिमी
3. शङ्क सीधापन: ≤1‰
4. नट असर सतह ठाडोता: ≤1°
1. एन्टी-स्लिप गुणांक (स्यान्डब्लास्टिङ/शट ब्लास्टिङ उपचार): μ≥0.45
2. टोक़ विधिको पूर्व-तनाव फैलावट: ≤±10%
3. बल मोड: घर्षण-प्रकार र असर-प्रकार जडानहरू समर्थन गर्नुहोस्
1. फास्फेटिंग र कालो पार्ने: फिल्म मोटाई 5～15 μm, इनडोर परियोजनाहरूको लागि स्थिर घर्षण गुणांक
2. हट-डिप ग्याल्भनाइजिंग: जस्ता तह ≥85 μm, बाहिरी र तटीय संक्षारक वातावरणको लागि उपयुक्त, थ्रेड पुन: ट्याप गर्न आवश्यक छ
3. Dacromet कोटिंग: फिल्म मोटाई 6～10 μm, भारी क्षरण कार्य अवस्थाको लागि लागू
1. धुने कन्फिगरेसन: बोल्ट हेड मुनि १ धुने + नट साइडमा १ धुने, हराइरहेको वा उल्टो स्थापना छैन
2. योग्य मानक: 2～3 नट बाहिर पूर्ण थ्रेडहरू खुला
3. कस्ने नियम: बोल्ट समूहहरूको लागि केन्द्रबाट वरिपरि सममित कडा
4. प्रारम्भिक टाइटनिङ टर्क: अन्तिम टाइटनिङ टर्कको लगभग 50%
1. स्रोत कारखानाबाट प्रत्यक्ष आपूर्ति: HAISHENG धेरै वर्षदेखि इस्पात संरचना फास्टनरहरूको उत्पादनमा गहिरो रूपमा संलग्न छ। यसको आफ्नै उत्पादन लाइनहरू र गुणस्तर निरीक्षण टोलीहरू छन्, बिचौलियाहरूको आवश्यकतालाई हटाउँदै, र थोक खरिदहरूले राम्रो लागत-प्रभावकारीता प्रदान गर्दछ।
2. स्टकमा सामानहरूको स्थिर डेलिभरी: सबै मुख्यधारा विशिष्टताहरू नियमित रूपमा स्टकमा भण्डार गरिएको छ, तत्काल पुनःपूर्ति र ठूला-ठूला अर्डरहरूको डेलिभरीमा द्रुत प्रतिक्रियाहरू सक्षम पार्दै, परियोजना तालिकाको प्रगति सुनिश्चित गर्दै।
3. पूर्ण-प्रक्रिया गुणस्तर निरीक्षण र ट्रेसेबिलिटी: कच्चा माल प्रविष्टि, तातो उपचार प्रशोधनबाट समाप्त उत्पादन डेलिभरी सम्म, प्रक्रियाभरि धेरै निरीक्षणहरू सञ्चालन गरिन्छ। प्रत्येक ब्याचले पूर्ण निरीक्षण सामग्री प्रदान गर्न सक्छ, परियोजना स्वीकृतिको लागि ट्रेसेबिलिटीलाई समर्थन गर्दै।
4. अनुकूलित समर्थन सेवाहरू: यसले गैर-मानक निर्दिष्टीकरण अनुकूलन, सतह उपचार अनुकूलन, र इन्जिनियरिङ बल्क अर्डरहरूको एक-स्टप आपूर्तिलाई समर्थन गर्दछ, विस्तृत रूपमा स्टिल संरचना फास्टनरहरूको खरिद आवश्यकताहरू समाधान गर्दछ।
ठेगाना
टियांजिन अन्तर्राष्ट्रिय धातु रसद पार्क, जिनान आर्थिक विकास क्षेत्र (पूर्वी क्षेत्र), जिनान जिल्ला, टियांजिन, चीन
टेलिफोन
इ-मेल
