स्क्वायर होलो स्टिल ट्यूब पर्लिन्स

स्क्वायर होलो स्टिल ट्यूब purlins कोल्ड-गठित खाली वर्ग वा आयताकार ट्यूबहरूबाट निर्मित तेर्सो लोड-बेयरिंग सदस्यहरूको रूपमा काम गर्दछ। लम्बाइमा काट्नुहोस् र विशिष्ट छत वा भित्ता स्पेसिङ आवश्यकताहरू अनुसार मुक्का लगाइयो र जंग प्रतिरोधको लागि उपचार गरिन्छ, तिनीहरू मुख्य स्टिल बीमहरू वा कठोर फ्रेमहरूमा स्थापित हुन्छन्। तिनीहरूले मुख्य संरचनामा छानाको भारहरू स्थानान्तरण गर्दा, ठोस-वेब कठोर purlins को रूपमा कार्य गर्दा प्रोफाइल गरिएको स्टील शीटिंग र इन्सुलेशन तहहरू सुरक्षित गर्छन्।

मानक उत्पादन निर्दिष्टीकरण

I. आधारभूत परिभाषाहरू

1. लागू मानकहरू

· प्रोफाइल मानक: GB/T 6728-2017 (चिसो बनाइएको खाली संरचनात्मक इस्पात खण्डहरू)

· डिजाइन कोडहरू: GB 50017, GB 50018 (स्टील संरचनाहरू / चिसो बनाइएको पातलो पर्खालको स्टिल संरचनाहरू)

· एन्टी-क्रोसन मानक: तातो डिप ग्याल्भनाइजिंग प्रति GB/T 13912

2. साझा सामग्री र अनुप्रयोग परिदृश्यहरू

सामान्य सामग्री: Q235B (मानक औद्योगिक प्लान्ट); Q355B (भारी-भार, लामो-स्प्यान, वा उच्च हावा/हिउँ लोड क्षेत्रहरू)

· क्रस-सेक्शन प्रकारहरू: वर्ग ट्यूब र आयताकार ट्यूबहरू (आयताकार ट्यूबहरू सामान्यतया छतका लागि प्रयोग गरिन्छ; वर्ग ट्यूबहरू सामान्यतया पर्खालहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ)

सामान्य अनुप्रयोगहरू: भारी-भारित औद्योगिक प्लान्टहरू, गोदामहरू, स्टेडियमहरू, क्यानोपीहरू, पर्दा पर्खाल फ्रेमिङ, फोटोभोल्टिक माउन्टिंग प्रणालीहरू, र उच्च क्षरण जोखिम भएका तटीय औद्योगिक साइटहरू। सी-सेक्शन, जेड-सेक्शन, वा च्यानल स्टील purlins को तुलनामा, तिनीहरूले उच्च कठोरता, टोर्सनल प्रतिरोध, र समग्र संरचनात्मक स्थिरता प्रदान गर्दछ।

3. क्रस-सेक्शन र भित्ता मोटाई आवश्यकताहरू (Purlins को लागि विशेष)

मानक क्रस-सेक्शनहरू: 60 × 60, 80 × 40, 80 × 80, 100 × 50, 100 × 100, 120 × 60 मिमी

· पर्लिन भित्ता मोटाई: प्राथमिक लोड-असर ≥ 2.0 मिमी; मानक 2.0-3.0 मिमी; भारी शुल्क 2.5–4.0 मिमी (भित्ता मोटाई <1.5 मिमी प्राथमिक purlins लागि उपयुक्त छैन)

निश्चित लम्बाइ: मानक 6 m/9 m/12 m; स्प्यानमा आधारित अनुकूलन लम्बाइहरू उपलब्ध छन्।

II। प्रणाली कन्फिगरेसन पूरा गर्नुहोस्

स्क्वायर होलो स्टिल ट्यूब पर्लिन प्रणाली = मुख्य purlin शरीर + समर्थन जडान प्रणाली + पार्श्व स्थिरता प्रणाली + ओभरल्याप / सील सामान + छत फिक्सेशन सहायक + विरोधी जंग प्रणाली; सबै कम्पोनेन्टहरू कारखाना-पूर्वनिर्मित र साइटमा भेला हुन्छन्।

(I) भाग एक: स्क्वायर ट्यूब पर्लिन बडी (मूल सामग्री)

1. प्रोफाइल: चिसो बनाइएको वर्ग/आयताकार ट्यूब (Q235B/Q355B)

2. प्रशोधन विवरण:

प्रति रेखाचित्र निर्दिष्ट लम्बाइमा काट्नुहोस्; छेउ चिल्लो र deburred हुनुपर्छ;

अन्तिम समर्थनहरूको लागि बोल्ट प्वालहरू (वेब-माउन्ट गरिएको, उच्च-तनाव क्षेत्रहरू बेवास्ता गर्दै);

मध्यवर्ती टाई रड/डायगोनल ब्रेसेसका लागि प्वालहरू (छत पार्श्व ब्रेसिङका लागि);

वैकल्पिक अन्त सील प्लेटहरू (पानी संचय र मलबे प्रवेश रोक्न)।

3. उपस्थिति आवश्यकताहरू: कुनै घुमाउरो, पार्श्व झुकाव, क्र्याकिंग, वा डेन्टहरू; सीधापन ≤ 1.5 mm/m।

(II) भाग दुई: जडान सहायक उपकरणहरू (मुख्य बीमहरूमा पर्लिनहरू फिक्स गर्दै)

समर्थनहरू घुमाउने वा उल्टो नहुने सुनिश्चित गर्दछ; एक अनिवार्य घटक।

1. पर्लिन सपोर्ट प्लेट (एल आकारको / फ्ल्याट प्लेट प्रकार)

o सामग्री: Q235B स्टिल प्लेट; मोटाई: 3.0-5.0 मिमी

o कार्य: स्क्वायर ट्यूब purlins को छेउमा समर्थन गर्न मुख्य इस्पात बीममा वेल्डेड।

2. जडान बोल्ट

o निर्दिष्टीकरणहरू: M12, M14, वा M16 उच्च-शक्ति जस्ती बोल्टहरू

o मात्रा: ≥2 बोल्ट प्रति छेउ (पर्लिनको उचाइमा व्यवस्थित)

o सहायक उपकरणहरू: फ्ल्याट धुनेहरू, वसन्त धुनेहरू, र नटहरू (सबै पूर्ण रूपमा जस्ती)।

3. अन्त्य सील प्लेट (वैकल्पिक / तटीय क्षेत्रहरूको लागि अनिवार्य)

o स्क्वायर ट्युबको छेउमा सिल गर्न पातलो स्टिल प्लेट; वर्षाको पानी प्रवेश र क्षरण रोक्न वेल्डेड बन्द।

(III) भाग 3: पार्श्व स्थिरता प्रणाली (समग्र छाना अस्थिरता रोक्नको लागि मुख्य घटक)

पार्श्व झुकाउने र उल्टो हुनबाट जोगाउन लामो-स्प्यान स्क्वायर ट्यूब purlins को लागी आवश्यक छ।

1. सीधा टाई रड

o सामग्री: Q235 राउन्ड स्टिल बार; विनिर्देशहरू: Φ12, Φ14

o लेआउट: तेर्सो टाई जडान purlin को पूरा लम्बाइमा चलिरहेको छ, वर्ग ट्यूबमा पूर्व-ड्रिल गरिएको प्वालहरू पार गर्दै।

2. विकर्ण टाई रड + स्ट्रट (डाइगोनल स्थिरता)

o विकर्ण टाई रड: सीधा टाई रड जस्तै गोलो स्टिल बार;

o स्ट्रट: Φ32×2.0 वेल्डेड पाइप वा सानो-खण्ड वर्ग ट्यूब; ठाडो वा विकर्ण ब्रेसिङ समर्थन प्रदान गर्दछ।

3. इभ ब्रेस / घुँडा ब्रेस (छत-विशिष्ट; महत्वपूर्ण सुरक्षा घटक)

o सामग्री: समान-खुट्टा कोण स्टिल (L40×4, L50×5)

o कार्य: purlin को पार्लिन घुमाउन प्रतिबन्ध गर्न मुख्य बीम मा purlin को तल्लो flange जोड्छ; उच्च हावा वा भारी हिउँ क्षेत्रहरूमा अनिवार्य।

(IV) भाग 4: पर्लिन ल्याप-जोइन्ट एक्सेसरीज (लामो-समय निरन्तर पर्लिनहरूका लागि)

एकल purlin लम्बाइ अपर्याप्त हुँदा र धेरै purlins जोडिएको हुनुपर्छ जब प्रयोग गरिन्छ:

1. आन्तरिक र बाह्य ल्याप जडान प्लेटहरू (स्टील प्लेट)

2. ल्याप बोल्टहरू (सपोर्ट बोल्टहरू जस्तै समान विनिर्देशहरू)

3. ल्याप आवश्यकताहरू: ल्याप लम्बाइ ≥ खण्ड उचाइको २ गुणा; जडान माथि र तल्लो दुबै छेउमा बनाइएको छ। (V) भाग ५: रूफ प्यानल फिक्सिङ एक्सेसरीज (Purlins + Complete Roof System)

1. सेल्फ-ट्यापिङ स्क्रूहरू: ST5.5 / ST6.3 ग्याल्भेनाइज्ड सेल्फ-ड्रिलिंग स्क्रूहरू वाटरप्रूफ EPDM वाशरहरू।

2. रूफ कोष्ठकहरू (नालीदार पाना कोष्ठकहरू): हाई-प्रोफाइल नालीदार स्टील शीटहरूको लागि विशेष गैल्भेनाइज्ड कोष्ठकहरू।

3. सीलेन्ट र वाटरप्रूफ वासरहरू: छत वाटरप्रूफिंगका लागि सामानहरू।

(VI) भाग 6: विरोधी जंग प्रणाली (मानक पूर्ण सेट; दुई मुख्य प्रक्रियाहरू)

विकल्प १: हट-डिप ग्याल्भनाइजिङ (आउटडोर / फ्याक्ट्री / तटीय / उच्च जंग क्षेत्रहरू; रुचाइएको छनोट)

· प्रक्रिया: पिकलिंग → पानी कुल्ला → फ्लक्सिंग → हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग → प्यासिभेशन।

जस्ता कोटिंग मोटाई: भित्री ≥80μm; तटीय/रासायनिक क्षेत्रहरू ≥120μm।

· आवश्यकताहरू: कुनै छुटेको कोटिंग, पिलिङ, सागिङ, वा रंग भिन्नता।

विकल्प २: एन्टी-क्रोसन पेन्टिङ (इनडोर / ड्राई वातावरण; कालो स्टिल पर्लिन)

· प्रक्रिया: खिया हटाउनका लागि शट ब्लास्टिङ / स्यान्डब्लास्टिङ (Sa2.5 ग्रेड) → प्राइमर → Topcoat।

· कुल पेन्ट फिल्म मोटाई: ≥80μm।

· सामान्य विनिर्देश: इपोक्सी प्राइमर + मौसम प्रतिरोधी शीर्षकोट।

III। मानक पूर्ण सेट सूची

IV। मुख्य भिन्नता: स्क्वायर होलो स्टिल ट्यूब पर्लिन्स बनाम सी/जेड/च्यानल स्टिल पर्लिन्स

1. क्रस-सेक्शन: बन्द खोक्रो खण्ड; टोर्सनल प्रतिरोध, कठोरता, र समग्र स्थिरता C/Z/ च्यानल खण्डहरू खोल्नको लागि धेरै उच्च छ।

२. लोडिङ: भारी भार, लामो स्प्यान, बलियो हावा, हिउँ जम्मा, र तटीय संक्षारक वातावरणको लागि उपयुक्त।

3. स्व-तौल: च्यानल स्टील भन्दा हल्का; C/Z खण्डहरू भन्दा थोरै भारी।

4. लागत: मध्यम देखि उच्च; लामो सेवा जीवन र कम रखरखाव लागत।

5. स्थापना: समान ट्यूब समाप्त; टाई-रड छिद्रको लागि सुविधाजनक; उच्च संरचनात्मक अखंडता। V. विशिष्ट चयन सिफारिसहरू

· मानक लाइट-गेज स्टिल कारखाना भवनहरू र सुख्खा कोठाहरू: 80×40×2.0 आयताकार ट्युबिङ + जस्ती सामानहरूको पूर्ण सेट

उच्च हावा/हिउँ भार भएका भारी शुल्क अनुप्रयोगहरू र क्षेत्रहरू: 100×50×2.5–3.0 Q355B आयताकार ट्युबिङ

तटीय वा रासायनिक संक्षारक क्षेत्रहरू: पूर्ण रूपमा तातो डुबकी जस्ती प्रणाली (जिंक कोटिंग ≥120μm) + अन्त सील प्लेटहरू

भित्ता पर्लिनहरू: सामान्यतया 60×60 वा 80×80 वर्ग ट्युबिङ।

कोर उत्पादन लाभहरू

1. संलग्न वर्ग क्रस-सेक्शनले चारै तिर एकसमान लोड वितरण सुनिश्चित गर्दछ, झुकाउने, टोर्सन, र पार्श्व दबावमा उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।

2. उच्च समग्र संरचनात्मक कठोरता; झुकाउने वा विरूपण प्रतिरोधी, स्थिर र भरपर्दो लोड-असर क्षमता सुनिश्चित गर्दै।

3. चिकनी, वर्ग-धारा प्रोफाइलले तेर्सो र ठाडो एसेम्बलीको समयमा बलियो संरचनात्मक अखण्डता सुनिश्चित गर्दै, सजिलै विभाजन र जोड्न सुविधा दिन्छ।

4. पर्याप्त पर्खाल मोटाईले हावा, हिउँ, र भारी भारहरूको प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, यसलाई उच्च-लोड अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।

5. काट्ने र ड्रिलिंगको लागि अत्यधिक अनुकूलनीय; लचिलो प्रशोधनले विविध वास्तुकला डिजाइनहरूसँग अनुकूलताको लागि अनुमति दिन्छ।

मुख्य भिन्नताहरू

1. बन्द खोक्रो सेक्शनले उत्कृष्ट संयुक्त टोर्सनल र फ्लेक्सरल प्रदर्शन प्रदान गर्दछ

सी-सेक्शनहरू, Z-सेक्शनहरू, र च्यानल स्टिलहरू पार्श्व बकलिंग र लोड अन्तर्गत घुमाउने प्रवण खुला प्रोफाइलहरू हुन्। स्क्वायर होलो स्टिल ट्यूब purlins अन्य तीन प्रकारहरू भन्दा धेरै टर्सनल कठोरता संग एक बन्द क्रस-सेक्शन सुविधा; तिनीहरू बलियो हावा र नकारात्मक सक्शन दबाबमा स्थिर रहन्छन्, लामो स्प्यानहरू र भारी हावा वा हिउँ भार भएका क्षेत्रहरूको लागि फरक फाइदाहरू प्रदान गर्दै। तिनीहरू समान लोड अन्तर्गत कम विक्षेपन प्रदर्शन गर्छन्।

2. उच्च समग्र कठोरताले सरलीकृत टाई-रड र स्याग-रड कन्फिगरेसनहरूको लागि अनुमति दिन्छ

4 मिटर भन्दा माथिको स्प्यान भएका C/Z purlins लाई नजिकको दूरीमा टाय-रोड र sag-rods चाहिन्छ। स्क्वायर ट्युबहरूमा अन्तर्निहित स्थिरता हुन्छ, जसले सानो-देखि-मध्यम स्प्यानहरूमा टाई-रडको प्रयोगलाई कम गर्न अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा सहायक सामग्री र स्थापना श्रममा बचत हुन्छ। भारी-भार छतहरूको लागि मोटाई बढाउन वा ठूलो खण्डहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छैन।

3. चारैतिर समतल सतहहरूले पर्खाल र छत प्यानल बन्धनका लागि समान लोड वितरण सुनिश्चित गर्दछ

समतल माथि र तल्लो फ्ल्यान्जहरूसँग, सेल्फ-ट्यापिङ स्क्रूहरूले कुनै विलक्षण लोडिङ अनुभव गर्दैन, एकतर्फी कम्प्रेसन वा ओपन-प्रोफाइल purlins सँग सामान्य इन्डेन्टेसन रोक्न। तिनीहरूले C/Z खण्डहरूको तुलनामा भित्ता purlins, पर्दा भित्ता फ्रेमिङ, वा क्यानोपी समर्थनको रूपमा प्रयोगको लागि धेरै उच्च अनुकूलनता प्रदान गर्दछ।

4. प्रभाव र खुट्टा-ट्राफिक प्रतिरोधी; साइट निर्माण समयमा विरूपण प्रतिरोध

पातलो पर्खाल भएका C/Z खण्डहरू फहराउने क्रममा वा तिनीहरूमाथि हिंड्ने कामदारहरूले सजिलैसँग दाँत वा संरचनात्मक रूपमा सम्झौता गर्छन्। स्क्वायर ट्युबको खोक्रो संरचनाले प्रभावलाई प्रतिरोध गर्छ, छाना मर्मत वा अस्थायी उपकरण भण्डारणको समयमा विरूपण रोक्न, र सुविधा नवीकरणको समयमा उच्च पुन: प्रयोज्यताको लागि अनुमति दिन्छ।

5. उपयोगिताहरू सफा, संगठित उपस्थितिको लागि खाली भित्री भाग मार्फत रूट गर्न सकिन्छ

बिजुलीका तारहरू र कन्ड्युटहरू स्क्वायर ट्यूब भित्र घुमाउन सकिन्छ, बाह्य माउन्टिङको आवश्यकतालाई हटाएर; यसले सफा उपस्थिति सुनिश्चित गर्दछ र रेखाहरूलाई UV क्षरणबाट बचाउँछ। C/Z र च्यानल खण्डहरूलाई उपयोगिताहरूको लागि बाह्य स्ट्र्यापिङ वा बन्धन आवश्यक पर्दछ।

6. सिल गरिएको डिजाइन विकल्पहरूले तटीय वातावरणमा जंग प्रतिरोध र स्थायित्व बढाउँछ

छेउमा सिल गर्नाले बन्द आन्तरिक गुहा बनाउँछ, चिस्यान भित्रिने र भित्री खिया लाग्नबाट रोक्छ — धुलो र पानी जम्मा हुने खुला-प्रोफाइल पर्लिनहरूमा सामान्य समस्याहरू। जब हट-डिप ग्याल्भेनाइज्ड हुन्छ, समग्र जंग प्रतिरोध र सेवा जीवन मानक C/Z खण्डहरूको भन्दा बढी हुन्छ। VII। कमजोरीहरू

1. उही विशिष्टताको C/Z- खण्डहरू भन्दा बढी सामग्री प्रयोग गर्दछ; उच्च इकाई सामग्री लागत।

2. Z- खण्डहरू जस्तै निरन्तर बीमहरू बनाउनको लागि स्तब्ध गरिएको ढाँचामा ल्याप गर्न सकिँदैन; लामो स्प्यानहरूलाई सामान्यतया बट-जोइन्ट स्प्लिसिङ चाहिन्छ।

3. कम लागत प्राथमिकता भएको मानक इनडोर गोदामहरूको लागि C-सेक्शनहरू भन्दा कम किफायती।

सारांश

1. C/Z-खण्डहरू: उच्च लागत-प्रदर्शन अनुपात; मानक औद्योगिक बिरुवाहरूको लागि शीर्ष विकल्प।

2. च्यानल स्टील: अत्यधिक आत्म-तौल, उच्च लागत, र ह्यान्डल गर्न बोझिल।

3. स्क्वायर ट्यूब purlins: उच्च हावा/हिउँ भार, तटीय संक्षारक वातावरण, भारी भार, पर्दा पर्खाल, र क्यानोपीहरूको लागि रुचाइएको छनोट।

मानक उत्पादन प्रक्रिया

लागू हुने मानकहरू: GB/T 6728-2017 (कोल्ड-फर्म्ड होलो स्ट्रक्चरल स्टिल खण्डहरू), GB 50018, GB/T 13912 (हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग)। प्रक्रियाले छवटा मुख्य चरणहरू समावेश गर्दछ: कच्चा माल स्वीकृति → स्क्वायर ट्यूब आधार पाइप उत्पादन → कस्टम पर्लिन निर्माण → विरोधी जंग उपचार → समाप्त उत्पादन निरीक्षण → प्याकेजिङ र ढुवानी। सञ्चालनहरू पूर्ण रूपमा सीएनसी-नियन्त्रित र सुव्यवस्थित छन्।

I. चरण 1: आगमन कच्चा माल निरीक्षण

1. मुख्य सामग्री: हट-रोल्ड स्टिल स्ट्रिप/कुंडल (Q235B, Q355B); पर्खाल मोटाई 2.0-4.0 मिमी।

2. सहायक सामग्री: प्लेट, बोल्ट, वेल्डिंग इलेक्ट्रोड, ग्याल्भेनाइजिंग सामग्री, रंग, आदि।

3. निरीक्षण वस्तुहरू:

1. सामग्री गुणस्तर प्रमाणपत्रहरू, तातो/ब्याच नम्बरहरू, मेकानिकल गुणहरू (उपज शक्ति, तन्य शक्ति)।

2. स्टिल स्ट्रिप मोटाई, चौडाइ, र सतह समतलता; दरार, लेमिनेशन, वा गम्भीर खियाको अभाव।

3. गैर-अनुरूप कच्चा माल उत्पादनमा प्रवेश गर्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ।

II। चरण 2: चिसो-गठित वर्ग/आयताकार आधार ट्यूबहरूको उत्पादन

मुख्यधारा प्रक्रिया: स्ट्रिप अनकोइलिङ → लेभलिङ → कन्टिन्युअस कोल्ड-रोल गठन → उच्च आवृत्ति वेल्डिङ → साइजिङ र स्ट्रेटिङ → गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT) → कट-टु-लम्बाइ।

1. अनकोइलिङ र लेभलिङ: स्ट्रिप वार्पिङ र लहरा विरूपण हटाउन स्टिल कोइल र मल्टि-रोल लेभलिङलाई अनकोइल गर्ने। 2. निरन्तर चिसो रोल गठन: क्रमशः बन्द वर्ग वा आयताकार क्रस-सेक्शन बनाउनको लागि सटीक रोलरहरूको धेरै सेटहरू प्रयोग गरेर प्रगतिशील झुकाउने; कोणीय सहिष्णुता ≤±0.5°।

3. उच्च आवृत्ति वेल्डिंग: उच्च आवृत्ति इन्डक्शन वेल्डिंग मार्फत ट्यूब सिम को फ्यूजन; आधार सामग्रीको वेल्ड बल ≥95%; आन्तरिक र बाह्य वेल्ड मोतीहरू burrs हटाउन र तनाव एकाग्रता रोक्न स्कार्फ गरिएको छ।

4. साइजिङ र प्रेसिजन सीधा: रोलर साइजिङ एकाइहरूले क्रस-सेक्शनल आयामहरू (सहिष्णुता ≤± 0.1mm) नियन्त्रण गर्दछ; समग्र ट्यूब सीधापन ≤1mm/m।

5. अनलाइन गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT): लुकेको वेल्ड क्र्याक वा स्ल्याग समावेशहरू पत्ता लगाउन एडी वर्तमान वा अल्ट्रासोनिक परीक्षण; दोषपूर्ण ट्यूबहरू स्वचालित रूपमा अस्वीकार गरिन्छ।

6. उडान कट-देखि-लम्बाइ: डिजाइन लम्बाइ (6m/9m/12m वा अनुकूलन) मा सटीक काट्ने; अन्त अनुहारहरू चिल्लो र च्यात्न मुक्त छन्।

III। चरण 3: Purlins को लागी विशेष कस्टम प्रशोधन

वर्ग आधार ट्यूब → समाप्त purlin घटक; इस्पात संरचनाहरूको लागि विशेष गहिरो-प्रशोधन चरण।

1. एन्ड फेसिङ र डिबरिङ: काट्ने स्ल्याग र तीखो कुनाहरू हटाउनका लागि ट्यूबको छेउ भुइँमा चिल्लो हुन्छ।

2. CNC होल पंचिंग/ड्रिलिंग (महत्वपूर्ण प्रक्रिया)

1. समाप्त हुन्छ: बोल्ट प्वालहरूलाई समर्थन गर्नुहोस् (M12/M14/M16); प्वाल स्थिति विचलन ≤±1mm।

2. ट्यूब बडी: टाई रडहरू र विकर्ण टाई रडहरूका लागि प्वालहरू (पार्श्व स्थिरता प्रणालीहरूको लागि)।

3. प्वाल आवश्यकताहरू: तनाव एकाग्रता क्षेत्रहरू बेवास्ता गर्नुहोस्; प्वालहरू पूर्णतया गोलाकार र च्यातिएको मुक्त हुनुपर्छ।

3. अन्त सील प्लेट वेल्डिंग (तटीय / बाहिरी प्रयोगको लागि अनिवार्य): पानी प्रवेश, धुलो जम्मा, र आन्तरिक क्षय रोक्नको लागि सिलिङ प्लेटहरू स्क्वायर ट्यूबको दुवै छेउमा पूर्ण रूपमा वेल्डेड हुन्छन्।

4. Purlin कोष्ठक/Stiffener प्लेट वेल्डिङ (आवश्यकता अनुसार): L-आकारको purlin कोष्ठक र स्थानीय stiffener प्लेट समर्थन स्थानहरूमा वेल्डेड गरिन्छ; वेल्डहरू पूर्ण र राम्रो हुनुपर्छ, चिसो बन्द वा स्ल्याग समावेशहरूबाट मुक्त हुनुपर्छ।

5. इभ ब्रेस जडान प्लेट वेल्डिङ (छत purlins को लागि मानक): कोण-स्टील ईभ ब्रेस जडान बिन्दु रेखाचित्र अनुसार वेल्डेड छन्।

6. समग्र माध्यमिक सीधा: स्थापना को समयमा सीधा सुनिश्चित गर्न वेल्डिंग र प्वाल प्रक्रिया पछि पार्श्व झुकाव र घुमाउने को सुधार। 

IV। चरण 4: सतह विरोधी जंग उपचार

प्रक्रिया A: हट-डिप ग्याल्भनाइजिङ (बाहिरी, कारखाना, तटीय, वा अत्यधिक संक्षारक क्षेत्रहरूको लागि रुचाइएको)

मानक: GB/T 13912

1. पूर्व-उपचार: क्षारीय घटाउने → पानी कुल्ला → एसिड पिकलिंग (रस्ट हटाउने) → पानी कुल्ला → फ्लक्सिंग → सुकाउने

2. Hot-dip Galvanizing: लगभग पग्लिएको जस्तामा डुबाउने। समान कोटिंगको लागि 450 डिग्री सेल्सियस

3. Pasivation र कूलिंग: जस्ता तह आसंजन र सेतो खिया प्रतिरोध बढाउँछ

4. गुणस्तर मानकहरू: भित्री जस्ता तह ≥80μm; तटीय/रासायनिक क्षेत्रहरू ≥120μm; कुनै अनकोटेड स्पट, पिलिङ्ग, वा झिलमिला।

प्रक्रिया B: पेन्ट कोटिंग (इनडोर/सुक्खा वातावरणको लागि)

1. खिया हटाउनको लागि Sa2.5 ग्रेडमा शट/स्यान्ड ब्लास्टिङ

२. प्राइमर (इपोक्सी प्राइमर) → टोपकोट (मौसम प्रतिरोधी टपकोट)

3. कुल फिल्म मोटाई ≥80μm; कुनै छुटेका दागहरू, सग्गिङ, वा बबलहरू छैनन्।

V. चरण 5: समाप्त उत्पादनहरूको व्यापक कारखाना निरीक्षण

1. आयामी निरीक्षण: क्रस-सेक्शन विशिष्टताहरू, लम्बाइ, प्वाल व्यास, प्वाल स्पेसिङ, सीधापन, र अन्त-अनुहार लम्बवतता।

2. भिजुअल निरीक्षण: कुनै विरूपण, डेन्ट, दरार, वा वेल्डिङ स्ल्याग; समान ग्याल्वनाइजिंग/पेन्ट कोटिंग।

3. एन्टी-क्रोसन परीक्षण: जस्ता तह मोटाई, पेन्ट फिल्म मोटाई, र आसंजन मा स्पट जाँच।

4. मेकानिकल परीक्षण: लोड-असर प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न झुकाउने र तन्य परीक्षणहरूको लागि ब्याच नमूना।

5. कागजात: उत्पादन प्रमाणपत्रहरू, सामग्री विशिष्टताहरू, गैल्भेनाइजिंग रिपोर्टहरू, र निरीक्षण रेकर्डहरू जारी गर्ने।

VI। चरण 6: प्याकेजिङ, लेबलिङ, भण्डारण, र ढुवानी

1. विशिष्टता र लम्बाइ द्वारा बन्डलिङ; ढुवानीको समयमा प्रभावबाट विरूपण रोक्नको लागि स्टील स्ट्र्यापिंगसँग सुरक्षित।

2. बन्डल लेबलिङ: विशिष्टता, सामग्री, लम्बाइ, मात्रा, उत्पादन मिति, र ब्याच नम्बर।

3. लोडिङ र यातायात: लोडिङ समयमा वर्षा सुरक्षा; लिफ्टिङ र ढुवानीको समयमा कडाईका साथ कुनै फाल्ने वा भारी क्रसिङ नगर्नुहोस्। महत्वपूर्ण प्रक्रिया नियन्त्रण बिन्दुहरू

1. स्क्वायर ट्यूबको बन्द क्रस-सेक्शन खुला वा वेल्ड क्र्याकहरूबाट मुक्त हुनुपर्छ।

2. समग्र घुमाउरो नियन्त्रण गर्न प्वाल काट्ने र वेल्डिंग पछि पुन: सीधा अनिवार्य छ।

3. बाहिरी अनुप्रयोगहरूको लागि, आन्तरिक गुहा सील गर्न र क्षरण रोक्नको लागि अन्त सीलिंग प्लेटहरू स्थापना गरिनु पर्छ।

4. हट-डिप ग्याल्भनाइजिङ अनकोटेड क्षेत्रहरू, बाक्लो किनाराहरू र जस्ता नोडलहरूबाट मुक्त हुनुपर्छ।

5. प्वाल स्थिति शुद्धताले प्रत्यक्ष रूपमा साइट स्थापनालाई असर गर्छ; सहिष्णुता कडाई ≤1mm मा नियन्त्रित हुनुपर्छ। सरलीकृत प्रक्रिया फ्लोचार्ट

कच्चा पदार्थको स्वीकृति → अनकोइलिङ र लेभलिंग → कोल्ड रोल फर्मिङ → उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिङ → साइजिङ र स्ट्रेटेनिङ → फ्ला डिटेक्शन → कट-टु-लम्बाइ → सीएनसी होल पञ्चिङ → एन्ड प्लेट/एसेसरी वेल्डिङ → सेकेन्डरी स्ट्राइटनिङ / सीआरओइन्टिङ → सम्पन्न उत्पादन निरीक्षण → प्याकेजिङ र लेबलिङ → भण्डारण र ढुवानी

कोर प्रदर्शन प्यारामिटरहरू

I. आधार सामग्री मेकानिकल गुणहरू

1. सामग्री ग्रेड: Q235B, Q355B

Q235B: उपज शक्ति ≥235 MPa, तन्य शक्ति 375–500 MPa

Q355B: उपज शक्ति ≥355 MPa, तन्य शक्ति 470–630 MPa

2. रैखिक विस्तारको गुणांक: 1.2 × 10⁻⁵/°C

II। सामान्य क्रस-सेक्शन (मिमी) + सैद्धान्तिक वजन

मानक पर्लिन भित्ता मोटाई: 2.0/2.5/3.0 मिमी; भारी शुल्क/गाढा: 3.0–4.0 मिमी

III। विरोधी जंग निर्दिष्टीकरण

1. हट-डिप ग्याल्वनाइजिंग: इनल्याण्ड जस्ता तह ≥80 μm; तटीय/रासायनिक बिरुवा क्षेत्रहरू ≥120 μm

2. एन्टी-कोरोसन पेन्टिङ: कुल फिल्म मोटाई (Epoxy प्राइमर + Topcoat) ≥80 μm

IV। सहायक विनिर्देशहरू

1. टाई रडहरू: φ12, φ14 (Q235 राउन्ड स्टिल; थ्रेड-रोल्ड एन्डहरू सहित हट-डिप जस्ती)

२. साग रड्स: Φ३२ × २.० वेल्डेड पाइप

3. इभ ब्रेसेस: L40×4, L50×5 कोण स्टिल

४. जडानहरू: पर्लिन क्लीट्स (३.०–५.० मिमी स्टिल प्लेट), बोल्ट (M12/M14/M16)

V. चयन र आवेदन

1. मानक पर्खालहरू / साना क्यानोपीहरू: 60 × 60 × 2.0, 80 × 40 × 2.0

2. मानक कारखाना छत: 80×80, 100×50×2.0–2.5

3. तटीय उच्च हावा क्षेत्रहरू / भारी शुल्क छत फ्रेमिंग: 100×100 मिमी वा 120 × 60 × 2.5–3.0 मिमी खण्डहरू (हेभी-ड्यूटी ग्याल्भेनाइजिंगको साथ Q355B स्टील)।

VI। संरचनात्मक विशेषताहरू

स्क्वायर होलो स्टिल ट्यूब purlins एक बन्द खोक्रो क्रस-सेक्शन सुविधा दिन्छ, C-सेक्शनहरू, Z-सेक्शनहरू, वा च्यानल स्टीलको भन्दा धेरै उच्च टोर्सनल प्रतिरोध प्रदान गर्दछ; साना देखि मध्यम स्प्यान को लागी, यसले sag रड र घुँडा कोष्ठक को संख्या मा कमी को लागी अनुमति दिन्छ।