स्ट्यान्डर्ड फर डिजाईन अफ स्टिल स्ट्रक्चर्स (GB 50017) अनुसार, 60 मिटर वा सोभन्दा माथिको स्प्यान भएका स्प्यानियल ग्रिड रूफ स्ट्रक्चरहरूलाई लार्ज स्प्यान स्टिल स्पेस फ्रेम स्ट्रक्चर्सको रूपमा वर्गीकृत गरिन्छ। तिनीहरू स्टिल ट्युबुलर सदस्यहरू र गोलाकार जोडहरूबाट चतुर्भुज वा त्रिकोणीय पिरामिडहरू जस्ता ज्यामितीय प्रणालीहरूमा भेला हुन्छन्। यी अत्यधिक स्थिर रूपमा अनिश्चित स्थानिक प्रणालीहरू हुन् जहाँ लोडहरू विश्वव्यापी रूपमा वितरण गरिन्छ, र सदस्यहरू मुख्य रूपमा अक्षीय तनाव वा कम्प्रेसनबाट गुजर्छन्। तिनीहरूले उच्च समग्र कठोरता प्रदान गर्छन् र स्तम्भ-रहित, खुला ठाउँहरू सिर्जना गर्छन्, तिनीहरूलाई स्टेडियमहरू, प्रदर्शनी केन्द्रहरू, उच्च-गति रेलवे स्टेशनहरू, कोइला भण्डारण शेडहरू, एयरपोर्ट टर्मिनलहरू, र थपका लागि आदर्श बनाउँछन्।
स्पेस फ्रेम फाउन्डेशन भनेको सबस्ट्रक्चर हो—सामान्यतया कंक्रीट वा पाइल-आधारित—जसले स्पेस फ्रेम बेरिङहरूलाई समर्थन गर्छ र सुपरस्ट्रक्चर (अक्षीय बलहरू, कतरण बलहरू, झुकाउने क्षणहरू, तेर्सो बलहरू, र भूकम्पीय बलहरू) बाट सबै भारहरूलाई जमिनमा स्थानान्तरण गर्दछ; यसले स्पेस फ्रेमको लागि संरचनात्मक आधारको रूपमा कार्य गर्दछ।
· संरचनात्मक विशेषताहरू: ठाडो दबाब, तेर्सो जोर, उत्थान बल, र टोक़को अधीनमा; बसोबास, उचाइ, र इम्बेडेड भागहरूको प्लेसमेन्टको सन्दर्भमा अत्यन्त उच्च परिशुद्धता चाहिन्छ।
· कुञ्जी नियन्त्रण बिन्दुहरू: भिन्न सेटलमेन्टले सीधै स्पेस फ्रेम जोइन्टहरूमा क्र्याकिंग र सदस्य अस्थिरता निम्त्याउन सक्छ, यसले ठूलो-स्प्यान स्पेस फ्रेमहरूको सफलता वा असफलतामा एक महत्वपूर्ण कारक बनाउँछ।
· स्पेस फ्रेम बडी: माथिल्लो स्थानिय ग्रिड संरचना (सदस्यहरू + गोलाकार जोडहरू);
· स्पेस फ्रेम बियरिङ: स्पेस फ्रेमलाई फाउन्डेसनमा जोड्ने लोड ट्रान्सफरिङ कम्पोनेन्ट;
· स्पेस फ्रेम फाउन्डेशन: प्रबलित कंक्रीट संरचना, ढेर टोपी, वा पृथक फुटिङ बेयरिंग मुनि स्थित।
1. संरचनात्मक प्रणाली (मुख्यधारा विकल्पहरू)
ओर्थोगोनल स्क्वायर पिरामिड स्पेस फ्रेम: सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको; समान कठोरता र सुविधाजनक छत स्थापना प्रदान गर्दछ; आयताकार फुटप्रिन्टहरूको लागि रुचाइएको छनोट।
· विकर्ण स्क्वायर पिरामिड स्पेस फ्रेम: उत्कृष्ट संरचनात्मक प्रदर्शन र थोरै कम स्टील खपत; मध्यम देखि ठूलो स्प्यान को लागी उपयुक्त।
त्रिकोणीय पिरामिड स्पेस फ्रेम: उच्च स्थानिय स्थिरता; गोलाकार वा बहुभुज पदचिह्नका लागि उपयुक्त।
· वेल्डेड-बल स्पेस फ्रेम: भारी भार, अति-ठूलो स्प्यान (80 मिटर भन्दा बढी), भारी छत प्रणाली, र उच्च-भार अवस्थाहरूको लागि उपयुक्त।
बोल्टेड-बल स्पेस फ्रेम: हल्का भार र मानक ठूलो स्प्यानहरूको लागि उपयुक्त; फ्याक्ट्री प्रिफेब्रिकेशन, अन-साइट एसेम्बली, र द्रुत निर्माण सुविधाहरू।
2. मुख्य सामग्री कन्फिगरेसन (मानक निर्दिष्टीकरण)
सदस्यहरू: सिमलेस स्टील पाइपहरू वा सीधा-सीम वेल्डेड पाइपहरू; सामग्री: Q355B (ठूलो स्प्यानहरूको लागि मुख्यधारा); सामान्य विनिर्देशहरू: Φ114×4, Φ140×6, Φ159×8, Φ219×10; Q235B साना स्प्यानहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
संयुक्त बल:
o बोल्टेड बलहरू: Φ200–Φ400; पर्खाल मोटाई ≥12mm; सामाग्री: Q355B।
o वेल्डेड बलहरू: Φ250–Φ500; पर्खाल मोटाई ≥14mm; आन्तरिक कठोर रिबहरू समावेश गर्दछ।
· कनेक्टरहरू: ग्रेड १०.९ उच्च-शक्ति बोल्टहरू (स्पेस फ्रेमहरूको लागि विशेष); मिल्दो कोनिकल हेडहरू, अन्तिम प्लेटहरू, आस्तीनहरू, र फास्टनिङ स्क्रूहरू समावेश छन्।
3. छत र घेरा कम्पोनेन्टहरू (पूर्ण छत प्रणाली)
· रूफ प्यानलहरू: स्ट्यान्डिङ-सीम एल्युमिनियम-म्याग्नेसियम-म्यांगनीज प्यानलहरू, प्रोफाइल गरिएको रङ स्टिल पानाहरू, र डेलाइटिङ प्यानलहरू (स्थानीयकृत)।
· माध्यमिक छाना संरचना: C/Z-सेक्शन स्टिल purlins (Q355B हट-डिप गैल्भेनाइज्ड, कोटिंग मोटाई ≥80μm), छत टाई रड, र स्ट्रट्स।
· वाटरप्रूफिङ र इन्सुलेशन: रक ऊन वा गिलास ऊन इन्सुलेशन तह, वाटरप्रूफ सास फेर्ने झिल्ली, गटरहरू, डाउनपाइपहरू, र रिज क्याप्स।
बियरिङहरू स्पेस फ्रेम र कंक्रीट फाउन्डेशन बीचको एकमात्र लोड-स्थानान्तरण नोडहरूको रूपमा सेवा गर्दछ; लामो-स्प्यान संरचनाहरूको लागि चयन विशिष्ट लोड आवश्यकताहरूमा आधारित हुनुपर्छ:
1. फ्ल्याट-प्लेट कम्प्रेसन बियरिंग्स: ठाडो कम्प्रेसन मात्र सहन; किनारा समर्थन र कम तेर्सो बल भएका क्षेत्रहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
2. युनिडायरेक्शनल/द्विदिशात्मक स्लाइडिङ बियरिङहरू: थर्मल तनाव कम गर्नुहोस् र थर्मल विस्तार/संकुचन समायोजन गर्नुहोस्; लामो-स्पेन स्पेस फ्रेमहरूको लागि आवश्यक।
3. Hinged bearings (गोलाकार hinged bearings): रोटेशन र बहु-दिशात्मक बल प्रसारण अनुमति दिनुहोस्; कुनामा, उच्च तेर्सो बल भएका क्षेत्रहरूमा र कडा भूकम्पीय आवश्यकताहरू भएका क्षेत्रमा प्रयोग गरिन्छ।
4. टेन्साइल बियरिङहरू (अपलिफ्ट-प्रतिरोधी बियरिङहरू): स्पेस फ्रेमलाई उठाउनबाट रोक्नको लागि इभ्स, क्यान्टिलभरहरू, र महत्त्वपूर्ण हावा सक्शनको अधीनमा प्रयोग गरिन्छ।
बियरिङ सामानहरू: बेस प्लेटहरू, कडा रिबहरू, एंकर बोल्टहरू, र समायोजन शिमहरू (लेभलिङ र एलिभेसन समायोजनका लागि)।
चयन भौगोलिक अवस्था, अवधि, र लोड वर्गीकरण मा आधारित छ; लामो-स्प्यान संरचनाहरूको लागि प्रचलित छनोट पाइल-प्लस-पाइल-क्याप संयोजन हो:
I. साझा आधार प्रकारहरू
1. प्रबलित कंक्रीट पृथक फुटिङहरू: 60-80m को स्प्यान, अनुकूल भौगोलिक अवस्था, मध्यम भार।
2. स्ट्रिप फाउन्डेसनहरू (निरन्तर फुटिङहरू): लामो स्पेस फ्रेमहरू, निरन्तर समर्थनहरू, उच्च तेर्सो बल प्रतिरोध आवश्यकताहरू।
3. पाइल क्याप्ससहितको पाइल फाउन्डेसनहरू (लामो स्प्यानका लागि रुचाइएको): 80 मिटरभन्दा माथिको स्प्यान, नरम माटोको जग, भारी भार, उच्च भूकम्पीय तीव्रता क्षेत्रहरू।
o पाइलका प्रकारहरू: बोर कास्ट-इन-प्लेस पाइल्स, प्रकास्ट पाइप पाइल्स।
o पाइल क्याप्स: वर्ग/आयताकार प्रबलित कंक्रीट पाइल क्याप्स (C30/C35 कंक्रीट)।
4. राफ्ट फाउन्डेसन: अत्यन्त ठूला सतही क्षेत्रहरू, जटिल भौगोलिक अवस्थाहरू, र विभेदकारी बस्ती नियन्त्रण गर्न कडा आवश्यकताहरू भएका परियोजनाहरू।
II। कोर फाउन्डेशन संरचना र एम्बेडेड भागहरू
1. कंक्रीट बल: पाइल क्याप्स/फाउन्डेशन मेन बडी C30–C35; अन्धो कंक्रीट C15;
2. फाउन्डेशन सम्मिलित भागहरू:
o समर्थनहरूका लागि इम्बेडेड स्टिल प्लेटहरू: मोटाई 16-20 मिमी, ढेर टोपी सुदृढीकरणमा वेल्डेड;
o एम्बेडेड एङ्कर बोल्टहरू: स्पेस फ्रेम समर्थनहरू सुरक्षित गर्न; Q355 स्टिल बोल्ट, नट र असर प्लेट संग पूरा;
3. सटीक नियन्त्रण (ठूलो-स्प्यान संरचनाहरूको लागि अनिवार्य मानकहरू):
o अक्ष विचलन ≤ ±5 मिमी;
o शीर्ष सतह उचाइ विचलन ≤ ±3 मिमी;
o एउटै स्प्यान भित्र समर्थनहरू बीचको उचाइ भिन्नता ≤ 2 मिमी।
ठूला स्प्यान स्टिल स्पेस फ्रेम संरचनाहरूले महत्त्वपूर्ण उचाइहरू र पर्याप्त तेर्सो बलहरू (हावा, भूकम्पीय) समावेश गर्दछ। एक व्यापक स्थिरता प्रणाली अनिवार्य छ:
1. आन्तरिक स्पेस फ्रेम ब्रेसिङ सदस्यहरू: माथि र तल तारहरू (स्पेस फ्रेममा अभिन्न) बीच ठाडो/विकर्ण वेब सदस्यहरू;
2. अन्तर-स्तम्भ ब्रेसिङ: क्रस-ब्रेसिङ (एङ्गल स्टिल वा स्टिल पाइप) कंक्रीट स्तम्भहरू बीच लम्बाइ तेर्सो बलहरू प्रतिरोध गर्न;
3. छत तेर्सो ब्रेसिङ: माथिल्लो तारको समतल भित्र तेर्सो टाई रडहरू र विकर्ण कोष्ठकहरू, कडा छानाको डायाफ्राम बनाउँदै;
4. इभ-एज र गेबल-एन्ड स्पेस फ्रेमहरू: बन्द छेउहरू बन्द गर्नुहोस्, समग्र कठोरता बढाउनुहोस्, र हावाको भारहरूको प्रतिरोध गर्नुहोस्;
5. घुँडाको कोष्ठक/टाई रडहरू: पर्लिनहरूको लागि पार्श्व स्थिरता कम्पोनेन्टहरू (लाइट-गेज स्टिल रूफिङको रूपमा उही तर्क पछ्याउँदै)।
1. विरोधी जंग
· कारखाना-निर्मित कम्पोनेन्टहरू: हट-डिप जस्ती समग्र (जस्ता कोटिंग मोटाई ≥85 μm); तटीय वा रासायनिक औद्योगिक क्षेत्रहरूको लागि बढेको मोटाई;
· साइट वेल्ड र मर्मत-वेल्डेड क्षेत्रहरू: खिया हटाउनको लागि घर्षण ब्लास्टिंग + इपोक्सी जस्ता-रिच प्राइमर + शीर्षकोट;
गोलाकार नोड्स र बोल्ट: कारखाना-जस्ती; कोटिंगलाई क्षति पुर्याउने साइट काट्न निषेध गरिएको छ।
2. आगो सुरक्षा
· भवनको आगो रेटिङमा आधारित विशेष फायर-रिटार्डेन्ट कोटिंग्स (अल्ट्रा-थिन वा पातलो-फिल्म प्रकारहरू) को प्रयोग; 1.0 h देखि 2.0 h को आगो प्रतिरोध रेटिंग;
· कोटिंग समर्थन, इम्बेडेड भागहरू, र बोल्टहरूमा विशेष ध्यान। 3. बिजुली संरक्षण
स्पेस फ्रेमको शीर्ष तारले वायु-समापन प्रणालीको रूपमा कार्य गर्दछ;
समर्थन, एंकर बोल्ट, र आधार सुदृढीकरण मार्फत गठन गरिएको डाउन-कंडक्टरहरू;
· ग्राउन्डिङ इलेक्ट्रोडहरू फाउन्डेसन भित्र स्थापित र भवनको मुख्य बिजुली सुरक्षा नेटवर्कमा जडान।
1. स्थापना विधिहरू: उच्च-उचाइ टुक्रा-टुक्रा असेंबली, मोड्युलर होइस्टिङ, इन्टिग्रल लिफ्टिङ, संचयी स्लाइडिङ (ठूलो स्प्यानहरूको लागि मुख्यधारा);
2. कोर उपकरण: कुल स्टेशन, स्तर, टर्क रेन्च, हाइड्रोलिक लिफ्टिङ/स्लाइडिङ प्रणाली, ठूला क्रेनहरू, ग्यान्ट्री क्रेनहरू;
3. सहायक सामग्री: उच्च-शक्ति बोल्टहरू, सीलेन्ट, शिम्स, अस्थायी समर्थन फ्रेमहरू, केटा तारहरूका लागि विशेष लुब्रिकेन्ट।
1. माथिल्लो अन्तरिक्ष फ्रेम: स्टिल ट्यूब सदस्यहरू + बोल्टेड गोलाहरू/वेल्डेड क्षेत्रहरू + उच्च-शक्ति बोल्टहरू + कोनिकल हेडहरू/अन्त प्लेटहरू;
2. रूफिङ सिस्टम: रूफ प्यानल + C/Z-purlins + इन्सुलेशन र वाटरप्रूफिंग + गटर र डाउनपाइपहरू;
3. लोड-असर समर्थनहरू: स्थिर/स्लाइडिङ/गोलाकार/अपलिफ्ट-प्रतिरोधी समर्थनहरू + एन्कर बोल्टहरू + इम्बेडेड स्टिल प्लेटहरू;
४.सबस्ट्रक्चर/फाउण्डेसन: पृथक फुटिङ/स्ट्रिप फाउन्डेसन/पाइल क्याप्स (रिबार + कंक्रीट + इम्बेडेड पार्ट्स);
5. स्थिरता ब्रेसिङ: अन्तर-स्तम्भ ब्रेसिङ, छत तेर्सो ब्रेसिङ, गेबल-एन्ड स्पेस फ्रेमहरू;
6. संरक्षण प्रणाली: हट-डिप ग्याल्भनाइजिंग (एन्टि-कोरोसन), आगो प्रतिरोधी कोटिंग्स, बिजुली संरक्षण र ग्राउन्डिङ;
7. स्थापना सहायकहरू: अस्थायी समर्थन, फहराउने उपकरण, सर्वेक्षण उपकरण, फास्टनिंग हार्डवेयर।
मानक हल्का इस्पात छत: मुख्य रूपमा पोर्टल कठोर फ्रेमहरू; स्प्यान <60m; एक स्थानिय ग्रिड प्रणाली को अभाव;
· ठूलो स्प्यान स्टिल स्पेस फ्रेम संरचना: स्प्यान ≥ 60m; स्थानिक ग्रिड संरचना; अभिन्न स्थानिक लोड-असर गर्ने कार्यमा निर्भर गर्दछ; आधार, समर्थन, र परिशुद्धता को लागी आवश्यकताहरु लाई हल्का इस्पात संरचनाहरु को लागी भन्दा धेरै उच्च छ।
1. अतिरिक्त-ठूलो स्प्यान क्षमताले स्तम्भ-रहित डिजाइनहरूको लागि अनुमति दिन्छ, भित्री ठाउँको अधिकतम उपयोग।
2. त्रि-आयामी संरचनात्मक व्यवहारले सन्तुलित लोड वितरण र भूकम्पीय बल र हावाको चापको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध सुनिश्चित गर्दछ।
3. हल्का अझै कडा; संरचनाले समग्र विरूपण र ढिलाइको प्रतिरोध गर्दछ।
4. फ्याक्ट्री-पूर्वनिर्मित कम्पोनेन्टहरूले साइटमा छिटो एसेम्बली गर्न अनुमति दिन्छ।
5. लचिलो ज्यामितिले समतल, घुमाउरो, गोलाकार, र अनियमित गुम्बजहरू सहित विभिन्न आकारहरूलाई समर्थन गर्दछ।
6. स्थिर र टिकाऊ संरचना; जंग प्रतिरोधको लागि उपचार गर्दा लामो सेवा जीवन।
1. त्रि-आयामी लोड वितरण: पोर्टल फ्रेमहरू वा ठोस-वेब बीमहरू (जुन झुकाउने र कतर्नको अधीनमा छन्) विपरीत, स्पेस फ्रेममा सदस्यहरूले मुख्य रूपमा अक्षीय तनाव र कम्प्रेसन अनुभव गर्छन्। यसले कुशल सामग्रीको उपयोग सुनिश्चित गर्दछ र आत्म-वजन कम गर्दछ। अतिरिक्त-ठूलो स्प्यानहरूबाट लोडहरू समर्थनहरूमा समान रूपमा वितरण गरिन्छ, बिन्दु भारहरू कम गर्दै र आधार लागतहरू घटाउँछ।
2. अत्यधिक स्थिर रूपमा अनिश्चित संरचना: महत्त्वपूर्ण सुरक्षा रिडन्डन्सी प्रदान गर्दछ; एकल सदस्यको असफलताले पूर्ण पतनको कारण बनाउँदैन। यसले भूकंप, हावा, हिउँ, र असमान बस्तीको प्रतिरोध गर्न प्लानर ट्रस र पोर्टल फ्रेमहरू भन्दा बाहिर प्रदर्शन गर्दछ, यसलाई स्टेडियमहरू, कोइला भण्डारण शेडहरू, र एयरपोर्ट टर्मिनलहरू जस्ता प्रमुख सार्वजनिक भवनहरूको लागि आदर्श बनाउँदछ।
3. स्तम्भ-रहित ठूला ठाउँहरू: सजिलैसँग 60-150 मिटरको स्पष्ट स्प्यान्स प्राप्त गर्दछ। यसको विपरित, पोर्टल फ्रेमहरूमा सामान्यतया ≤36 मिटरको किफायती स्प्यान सीमा हुन्छ, र ठूला-स्प्यान स्टिल ट्रसहरूमा प्रायः लागत प्रभावकारिताको कमी हुन्छ। स्पेस फ्रेमहरूले विशाल, अबाधित, स्तम्भ-रहित भित्री भागहरू प्रदान गर्दछ।
1. बराबर स्प्यानहरूको लागि घटाइएको स्टील खपत
ठूला-स्प्यान अनुप्रयोगहरूको लागि, अनुमानित क्षेत्रको प्रति एकाइ इस्पात खपत स्टील ट्रस वा ठोस-वेब रूफ बीमहरू भन्दा कम छ। बोल्टेड-बल स्पेस फ्रेमहरूले मानकीकृत कारखानाको ठूलो उत्पादन र कम लागतबाट प्राथमिक सामग्रीहरू (स्टील ट्यूबहरू र स्टिल बलहरू) को थोक खरीद मार्फत लाभ उठाउँछन्।
2. व्यापक लोड अनुकूलन क्षमता
हल्का तौलको ग्लेज्ड छतदेखि भारी-कर्तव्य ड्राई कोइला शेडहरू र उपकरण-वाहक छतहरू सम्मका अनुप्रयोगहरूको विस्तृत श्रृंखलाको लागि उपयुक्त। सामाग्री चयन लचिलो रूपमा लागत नियन्त्रण गर्न समायोजित गर्न सकिन्छ - हल्का लोडको लागि Q235 स्टील र भारी भारहरूको लागि Q355 प्रयोग गरेर।
1. मानकीकृत फ्याक्ट्री-प्रिफेब्रिकेटेड बोल्टेड-बल स्पेस फ्रेमहरू: स्टिल ट्यूब सदस्यहरू लम्बाइमा काटिएका छन्, कोन हेडहरू र अन्तिम प्लेटहरू पूर्व-एकम्बल गरिएका छन्, र स्टिल बलहरू ट्याप गरिएका छन् - सबै कार्यशाला भित्र - क्रमबद्ध र प्याकेज गर्नु अघि। साइटमा काम कम से कम वेल्डिंग आवश्यक संग, संयोजन र उच्च-शक्ति बोल्ट कडा गर्न सीमित छ। यसको विपरित, ट्रसहरू र कठोर फ्रेमहरूलाई प्रायः साइटमा व्यापक स्प्लिसिङ र वेल्डिङ चाहिन्छ।
2. उच्च कम्पोनेन्ट बहुमुखी प्रतिभा: एकल स्पेस फ्रेमले सीमित दायरा बल, बोल्ट, र स्टिल ट्यूब विशिष्टताहरू प्रयोग गर्दछ, भागहरूको उच्च आदानप्रदान योग्यता सुनिश्चित गर्दै। यसले ठूलो उत्पादन, सूची व्यवस्थापन, र भविष्य मर्मत वा प्रतिस्थापन सुविधा दिन्छ।
1. लचिलो र विविध स्थापना विधिहरू: विभिन्न प्रविधिहरू-जस्तै उचाइमा टुक्रा-टुक्रा असेंबली, ब्लक लिफ्टिङ, इन्टिग्रल हाइड्रोलिक लिफ्टिङ, र संचयी स्लाइडिङ—ठूलो-स्प्यान, अति-उच्च, वा सीमित ठाउँहरूमा निर्माण गर्न अनुमति दिन्छ। यसको विपरीत, पोर्टल कठोर फ्रेमहरू र ट्रसहरू क्रेन अपरेटिङ रेडिआई द्वारा उल्लेखनीय रूपमा सीमित छन्।
2. नियन्त्रित निर्माण गति: एकै साथ कारखाना निर्माण र साइटमा असेंबलीले समग्र परियोजना तालिका छोटो बनाउँछ। साइटमा व्यापक वेल्डिङको अभावले त्रुटि पत्ता लगाउने र एन्टी-क्रोसन पुन: कार्यको आवश्यकतालाई कम गर्छ।
1. उच्च फॉर्मेबिलिटी: आयताकार, गोलाकार, अण्डाकार, गोलाकार, र दोब्बर घुमाउरो आकारहरू सबै प्राप्त गर्न सकिन्छ। कडा फ्रेमहरू र प्लानर ट्रसहरू ठूला-स्प्यान घुमाउरो छतहरू सिर्जना गर्न संघर्ष गर्छन्, स्पेस फ्रेमहरू प्रदर्शनी केन्द्रहरू र खेल स्टेडियमहरू जस्ता विशिष्ट आकारको संरचनाहरूको लागि आदर्श बनाउँछन्।
2. सुविधाजनक रूफ लेआउट: माथिल्लो-कोर्ड नोडहरूको एकसमान, नियमित व्यवस्थाले पर्लिनहरू, छत प्यानलहरू र स्काइलाइट स्ट्रिपहरूको व्यवस्थित प्लेसमेन्टलाई सुविधा दिन्छ। यसले छतको घेरा निर्माणलाई सरल बनाउँछ र जल निकासी प्रणाली र स्काइलाइट लेआउटहरू डिजाइन गर्नमा थप लचिलोपन प्रदान गर्दछ।
1. पातलो, एकसमान सदस्यहरू र परिपक्व हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग: स्टिलको ट्यूब र बलहरू संरचनात्मक खण्डहरूमा पाइने "डेड जोनहरू" बिना कारखानामा पूर्ण रूपमा हट-डिप ग्याल्भेनाइज गर्न सकिन्छ, जसले H-सेक्शन कठोर फ्रेमहरूको तुलनामा उच्च एन्टी-कोरोसन गुणस्तरमा परिणाम दिन्छ। यसले तटीय वा रासायनिक संक्षारक वातावरणमा फरक सेवा जीवन लाभ प्रदान गर्दछ।
2. फायर-रिटार्डन्ट कोटिंग्सको सजिलो प्रयोग: अलग-अलग सदस्यहरू र व्यवस्थित सतह क्षेत्रहरूको साथ, पातलो-फिल्म फायर-रिटार्डन्ट कोटिंग्सको अनुप्रयोग ठूला ठोस-वेब बीमहरू र स्तम्भहरू कोटिंग भन्दा बढी सामग्री-कुशल र छिटो हुन्छ।
1. कम छत मर्मत भार संग हल्का; मर्मत पदयात्रा लागि सरल लेआउट;
2. स्पष्ट संरचनात्मक व्यवहार; व्यक्तिगत क्षतिग्रस्त सदस्यहरूलाई विशेष बिन्दुहरूमा व्यापक छत भत्काउने वा परिमार्जन बिना प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ, जसको परिणामस्वरूप कम मर्मत लागत।
1. पोर्टल कठोर फ्रेमहरू: साना-देखि-मध्यम स्प्यानहरूको लागि उपयुक्त; प्लानर संरचनात्मक व्यवहार; लचिलो सदस्यहरूमा निर्भर गर्दछ; कम लागत; 36m भन्दा बढी स्प्यानहरूको लागि लागत-प्रभावकारिता तीव्र रूपमा घट्छ;
2. स्टील ट्रस: प्लानर संरचनात्मक व्यवहार; कमजोर पार्श्व कठोरता; ठूलो स्प्यान्सको लागि उच्च आत्म-वजन; महत्त्वपूर्ण साइट वेल्डिंग आवश्यक छ;
3. स्टील स्पेस फ्रेम्स: स्थानिक संरचनात्मक व्यवहार; अति-ठूलो स्प्यानहरूको लागि रुचाइएको छनोट; उच्च कठोरता; लचिलो ज्यामिति; उच्च सुरक्षा मार्जिन।
1. काट्ने र फोर्जिङ: गोलो स्टिल बार स्टक काट्ने → मध्यम-फ्रिक्वेन्सी तताउने र रफ स्टिल बल खाली ठाउँहरूमा फोर्जिङ;
2. मेसिनिङ: गोलाकार सतहको खराद टर्निङ → बोल्ट प्वालहरूको बहु-कोण ड्रिलिङ र रेखाचित्र अनुसार अनुक्रमणिका ड्रिलिङ मेसिन प्रयोग गरेर ट्याप गर्नुहोस्;
3. निरीक्षण र NDT: थ्रेड निरीक्षण; चुम्बकीय कण परीक्षण (MPT) दरार पत्ता लगाउन;
4. विरोधी जंग: समग्र तातो डुबकी galvanizing।
वेल्डेड बलहरू: स्टिल प्लेटलाई दुई गोलार्धमा स्ट्याम्पिङ गर्ने → बेभलिङ → आन्तरिक रिङ स्टिफेनरहरूको एसेम्बली → गोलार्धमा जोडिन सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिङ → एनडीटी → ग्राइन्डिङ → ग्याल्भेनाइजिङ।
1. स्टिल पाइप काट्ने: सीएनसी आरा प्रयोग गरेर सिमलेस वा वेल्डेड पाइपहरूको स्थिर-लम्बाइ काट्ने; वेल्डिंग संकुचन लागि भत्ता समावेश; समतल अन्त अनुहारहरू;
2. कोन हेड र अन्तिम प्लेट निर्माण: फोर्जिंगलाई आकारमा बदल्दै;
३. एसेम्ब्ली र वेल्डिङ: पाइपको छेउमा कोन हेड्स/एन्ड प्लेटहरूको प्रि-एसेम्बली; उपकरण मार्फत स्थिति; पूर्ण प्रवेश CO₂ परिधि वेल्डिंग;
4. वेल्ड NDT: महत्वपूर्ण ठूलो-स्प्यान सदस्यहरूको लागि अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT); ग्रेड II वेल्डहरूको लागि स्पट जाँचहरू;
5. सीधा र खिया हटाउने: सीधा सदस्यहरू; Sa2.5 ग्रेडमा शट ब्लास्टिङ;
6. विरोधी जंग: समग्र तातो डुबकी galvanizing।
1. राउन्ड स्टिल काट्ने → क्भेन्चिङ र टेम्परिङ → बाह्य टर्निङ → थ्रेड रोलिङ;
2. कठोरता परीक्षण, दोष पत्ता लगाउने, र हट-डिप ग्याल्वनाइजिंग; मिल्दो आस्तीन र सेट स्क्रूहरूको एक साथ प्रशोधन र ग्याल्भेनाइजिंग।
1. जिगमा ट्रायल असेंबलीको लागि 1-2 मानक एकाइहरू चयन गर्नुहोस्;
2. बल-प्वाल पङ्क्तिबद्धता, बोल्ट सम्मिलित गहिराई, र कुल सदस्य लम्बाइ प्रमाणित गर्नुहोस्;
3. गैर-मानक भागहरूको आयामहरू मिलाएर साइटमा मिलाउन मिल्ने सुनिश्चित गर्नुहोस्।
क्षेत्र र विशिष्टता द्वारा संख्या घटक; सदस्यहरू, स्टिल बलहरू, र बोल्टहरू अलग-अलग प्याक गर्नुहोस्; अक्ष संख्याहरूसँग चिन्ह लगाउनुहोस्।
1. सर्वेक्षण र लेआउट; स्तरीकरण र समर्थन को स्थिति;
2. निर्माण योजनामा आधारित कार्यान्वयन: उचाइमा टुक्रा-टुक्रा असेंबली / ब्लक लिफ्टिङ / इन्टिग्रल लिफ्टिङ;
3. तलको कर्ड बलहरू र सदस्यहरूलाई पहिले जम्मा गर्नुहोस् → वेब सदस्यहरू स्थापना गर्नुहोस् → शीर्ष तार जम्मा गर्नुहोस्; टर्क रेन्च प्रयोग गरेर टर्क डिजाइन गर्न ग्रेड १०.९ उच्च-शक्ति बोल्टहरू कस्नुहोस्;
4. उप-वस्तु निरीक्षण, वेल्डहरूमा एन्टी-कोरोसन कोटिंगको टच-अप, र आगो प्रतिरोधी कोटिंगको प्रयोग।
नोट: वेल्डेड-बल स्पेस फ्रेमहरूको लागि भिन्नताहरू
साइटमा जोडहरूको पूर्ण प्रवेश वेल्डिंग; प्रत्येक वेल्ड पासको लागि दोष पत्ता लगाउने; उच्च-शक्ति बोल्ट कस्ने प्रक्रिया छैन।
1. स्पेस फ्रेम स्टिल ट्युबुलर सदस्यहरू (Q235B/Q355B; Q355B ठूला स्प्यानहरूको लागि रुचाइएको)
सामान्य पाइप व्यास × पर्खाल मोटाई: φ60×3.5, φ76×4, φ89×4, φ114×4, φ140×6, φ159×8, φ180×10, φ219×10
समाप्त सदस्य लम्बाइ: 1.0m–3.5m (मानक ग्रिड आकार: 1.5m–3.0m);
निर्माण सीधा सहिष्णुता: ≤L/1000; अन्त-अनुहार लम्बवत विचलन: ≤0.5mm।
2. बोल्ट गरिएको क्षेत्रहरू
गोला व्यास: φ100, φ120, φ140, φ160, φ180, φ200–φ400;
पर्खाल मोटाई: 12-20 मिमी; गोला सतहमा थ्रेडेड प्वालहरूको लागि कोणीय सहिष्णुता: ±15′।
3. सम्बद्ध फास्टनरहरू
ग्रेड 10.9 उच्च-शक्ति बोल्ट: M12, M14, M16, M20, M22, M24, M27, M30; सामानहरू: आस्तीन, कोनिकल हेडहरू, अन्त प्लेटहरू, लक सेट स्क्रूहरू।
4. समर्थन प्लेटहरू
बेस प्लेट मोटाई: 16-30mm; स्टिफनर प्लेट मोटाई: 12-20 मिमी; एम्बेडेड एंकर बोल्ट: Q355।
|
सामग्री ग्रेड |
उपज शक्ति |
तन्य शक्ति |
आवेदन स्थिति |
|
Q235B |
≥235MPa |
375～500MPa |
हल्का छत भारको साथ सानो-स्प्यान ग्रिड सदस्यहरू |
|
Q355B |
≥355MPa |
470-630MPa |
६० मिटरभन्दा माथिको ठूलो-स्प्यान ग्रिड, भारी-लोड कोइला शेडहरू र कारखाना निर्माण ग्रिडहरू |
1. लोड-बेयरिङ विशेषताहरू: ठूलो स्प्यान स्टिल स्पेस फ्रेम संरचनामा सबै सदस्यहरू अक्षीय तनाव वा कम्प्रेसनको अधीनमा छन्; त्यहाँ कुनै लचिलो सदस्यहरू छैनन्; यो एक अत्यधिक स्थिर अनिश्चित संरचना हो; व्यक्तिगत सदस्यहरूको असफलताले समग्र पतन ट्रिगर गर्दैन।
2. विशिष्ट लागू स्प्यान्स
1. बोल्ट-गोला स्पेस फ्रेमहरू: 12m–80m;
2. वेल्डेड-स्फेयर स्पेस फ्रेमहरू: 50m–180m (अति ठूलो स्प्यान र भारी भारहरूको लागि)। 3. विशिष्ट छत लोड मानहरू: मृत लोड 0.30–0.80 kN/m²; प्रत्यक्ष लोड 0.5-1.0 kN/m²; भारी शुल्क संरचनाहरू (जस्तै, सुख्खा कोइला शेडहरू) 2.0 kN/m² भन्दा बढी हुन सक्छ।
4. थर्मल विरूपण: थर्मल विस्तार/संकुचन तनाव कम गर्न एकल दिशामा 60 मिटर भन्दा बढी स्प्यानहरूको लागि स्लाइडिङ समर्थनहरू स्थापना गर्नुपर्छ।
1. सदस्यहरू र कोन हेडहरू बीचको परिधिको वेल्डहरू: ग्रेड II वेल्डहरू; 100% अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT) महत्वपूर्ण लामो अवधि सदस्यहरूको लागि; मानक सदस्यहरूको लागि 20% अनियमित नमूना।
2. वेल्डेड क्षेत्रहरूका लागि बट वेल्डहरू: ग्रेड II वेल्डहरू; महत्वपूर्ण परियोजनाहरूको लागि 100% त्रुटि पत्ता लगाउने।
V. एन्टी-क्रोसन प्यारामिटरहरू
1. कारखाना-समाप्त उत्पादनहरू: हट-डिप ग्याल्वनाइजिंग; जस्ता कोटिंग मोटाई ≥85 μm (तटीय संक्षारक क्षेत्रहरूको लागि ≥120 μm)।
2. क्षतिग्रस्त क्षेत्रहरूको साइटमा मर्मत: Sa2.5 ग्रेडमा स्यान्डब्लास्टिङ → इपोक्सी जस्ता युक्त प्राइमर + मध्यवर्ती कोट + शीर्षकोट; कुल सुक्खा फिल्म मोटाई ≥120 μm।
सार्वजनिक भवनहरू र औद्योगिक प्लान्टहरूका लागि, आवश्यक फायर रेटिङ (०.५ घन्टा, १.० घन्टा, १.५ घन्टा वा २.० घन्टाको आगो प्रतिरोधी सीमा) को आधारमा पातलो-फिल्म वा अल्ट्रा-थिन-फिल्म इन्ट्युमेसेन्ट फायर-रिटार्डेन्ट कोटिंगहरू लागू गर्नुहोस्; कोटिंग मोटाई सान्दर्भिक मापदण्डहरू पालन गर्नुपर्छ।
1. समर्थन अक्ष विचलन ≤±5 मिमी; समर्थन शीर्ष सतह उचाइ ≤±3 मिमी; आसन्न समर्थनहरू बीचको उचाइ भिन्नता ≤2 मिमी।
2. उच्च-शक्ति बोल्ट अन्तिम कस्ने टर्क निर्दिष्ट मानहरूमा कडाईका साथ पालन गर्नुपर्छ; थ्रेड संलग्नता गहिराई डिजाइन रेखाचित्र संग पालना गर्नुपर्छ।
हल्का दिनको उज्यालो छतहरू: 12-22 kg/m²
मानक औद्योगिक प्लान्ट र स्थानहरू: 22-35 kg/m²
भारी शुल्क सुक्खा कोइला शेड र भारी उपकरण समर्थन छत: 35-60 kg/m²
ठेगाना
टियांजिन अन्तर्राष्ट्रिय धातु रसद पार्क, जिनान आर्थिक विकास क्षेत्र (पूर्वी क्षेत्र), जिनान जिल्ला, टियांजिन, चीन
टेलिफोन
इ-मेल
