सामान्यतया इम्बेडेड प्लेटहरू वा इम्बेडेड स्टील कम्पोनेन्टहरू भनेर चिनिन्छ, संरचनात्मक स्थापनाका लागि इम्बेडेड स्टिल बेस प्लेटहरू नयाँ स्टिल-कंक्रिट निर्माणको लागि आवश्यक पूर्वनिर्मित एन्करिंग कनेक्टरहरू हुन्। तातो-रोल्ड स्टिल प्लेटमा वेल्डिङ एङ्कर बारहरूद्वारा फ्याक्ट्री-निर्मित, तिनीहरू कंक्रीट खन्याउनु अघि बीमहरू, स्तम्भहरू, पर्खालहरू, वा आधारहरू भित्र इम्बेड गरिएका हुन्छन्, प्लेटको सतहलाई पछिको वेल्डिङको लागि आधारको रूपमा सेवा गर्न खुला राख्छ। पोस्ट-स्थापित रासायनिक वा विस्तार एङ्करहरूको विपरीत, यी एम्बेडेड प्लेटहरू मेकानिकल इन्टरलकिङ र लोड ट्रान्सफर प्राप्त गर्नको लागि एन्कर बारहरू इनकेस गर्ने कंक्रीटमा निर्भर हुन्छन्। तिनीहरूले उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध, उच्च भार वहन क्षमता प्रदान गर्दछ, र शून्य संरचनात्मक क्षति सुनिश्चित गर्दछ, परिदृश्यहरूको पूर्ण दायरामा जडान आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ — मानक संरचनात्मक अनुप्रयोगहरूदेखि भारी-शुल्क/गतिशील लोडिङ र क्षरणको जोखिममा तटीय वातावरणहरू।
पूर्ण इम्बेडेड स्टिल बेस प्लेट एसेम्बलीमा फेस प्लेट र वेल्डेड रियर एङ्कर बारहरू हुन्छन्, जसमा तीन कार्यात्मक खण्डहरू समावेश हुन्छन्: मुख्य फ्ल्याट प्लेट, लोड-बेयरिङ एंकर प्रणाली, र सहायक पोजिसनिङ एलिमेन्टहरू। एकपटक इम्बेड गरिसकेपछि, एन्कर बारहरू पूर्ण रूपमा कंक्रीटमा बन्द हुन्छन्, जबकि खुला प्लेट सतहलाई साइटमा स्टिल कर्बेल, स्टिल बीम, पर्दा भित्ता फ्रेमिङ, वा पाइप समर्थनहरूमा वेल्डेड गरिन्छ। यसले कंक्रीट र इस्पात संरचनाको बीचमा कडा जडान सिर्जना गर्दछ, संयुक्तमा सबै आन्तरिक बलहरूको स्थानान्तरणलाई सहज बनाउँछ। II। साइटमा कार्यात्मक क्षमताहरू
1. बहु-दिशात्मक लोड स्थानान्तरण: एकै साथ ठाडो कम्प्रेसन, तेर्सो कतरनी, र विलक्षण झुकाउने क्षणहरूको सामना गर्दछ; क्रेन स्टार्ट/स्टप अपरेशन र उपकरण कम्पन जस्ता चक्रीय भारहरू समायोजन गर्दछ।
2. नोड जडान: कास्ट-इन-प्लेस कंक्रीट कर्बेलहरू प्रतिस्थापन गर्दछ; स्टील-कंक्रिट संयुक्त निर्माणलाई सरल बनाउँछ र जडान इन्टरफेसहरूलाई मानक बनाउँछ।
3. सटीक स्थिति: स्थापना अक्ष र स्टील संरचनाहरूको लागि उचाइहरूमा तालाहरू, पछिको विस्थापन वा इस्पात घटकहरूको गलत अलाइनमेन्ट रोक्न।
4. अस्थायी समर्थन: अस्थायी मचानको आवश्यकतालाई कम गर्दै, निर्माणको क्रममा स्टिल कम्पोनेन्टहरूको लागि अस्थायी शिम वा लिफ्टिंग समर्थनको रूपमा कार्य गर्दछ।
1. प्राथमिक संरचनात्मक एम्बेडेड प्लेटहरू: बाक्लो Q235B/Q355B प्लेटहरू महत्वपूर्ण लोड-बेयरिङ नोडहरू जस्तै स्टिल स्तम्भ आधार प्लेटहरू, प्राथमिक/सेकेन्डरी बीम जडानहरू, र क्रेन बीम समर्थनहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ; वेल्डहरूको पुल-आउट परीक्षण आवश्यक छ।
2. संरचनात्मक/सेकेन्डरी इम्बेडेड प्लेटहरू: रेलिङ, निलम्बित छत, उपयोगिता समर्थन, र बाहिरी पर्खाल फ्रेमिङ जस्ता माध्यमिक लोड-बेयरिङ नोडहरूका लागि प्रयोग गरिने मानक ८–१२ मिमी पातलो प्लेटहरू; लोड वहन क्षमता परीक्षण आवश्यक छैन।
3. हेभी-ड्युटी थिकन एम्बेडेड प्लेटहरू: 16-30 मिमी बाक्लो मुख्य प्लेटहरू कडा रिबहरू सहित; भारी उपकरण प्लेटफर्म र आधार समर्थन उच्च झुकाउने क्षणहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
1. स्ट्रेट एंकर बार प्रकार: प्लेट सतहमा ठाडो रूपमा वेल्डेड बहु गोलाकार स्टिल बारहरू सहित उद्योग-मानक प्रकार; मानक स्थिर-लोड नोडहरूको लागि उपयुक्त; न्यूनतम उत्पादन लागत।
2. L-आकारको हुक एंकर बार प्रकार: एंकर बारहरूमा अनुरूप सीधा-खण्ड लम्बाइको साथ 90° कोल्ड बेन्ड हुन्छ; पुल-आउट प्रतिरोध 25%-40% द्वारा बढ्यो; उच्च-तनाव cantilever नोड्स लागि प्रयोग।
3. कम्पोजिट प्रबलित प्रकार: पछाडिको अतिरिक्त फ्ल्याट-स्टील कडा रिबहरू र एङ्कर बारहरूको छेउमा सानो एङ्कर प्लेटहरू सुविधा दिन्छ; पुल-आउट क्षमता 20% भन्दा बढि बढ्यो; तीव्र कम्पन समावेश भारी शुल्क अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त।
1. मानक प्रकार: Q235B मुख्य प्लेट र HPB300 एंकर बारहरू; सामान्य इनडोर, सुख्खा वातावरण जस्तै मानक कारखाना र कार्यालय भवनहरूको लागि उपयुक्त।
2. भारी शुल्क प्रकार: Q355B आधार प्लेट, HRB400E एंकर बारहरू; लामो-स्प्यान, उच्च-लोड, र क्रेन-सुसज्जित औद्योगिक सुविधाहरूको लागि डिजाइन गरिएको।
पूर्ण रूपमा वेल्डेड, ग्राउन्ड, र कारखानामा पूर्व ड्रिल गरिएको; थप वेल्डिंग वा प्रशोधन बिना साइटमा प्रत्यक्ष एम्बेडमेन्टको लागि तयार।
1. इम्बेडेड आधार प्लेटहरू: 8/10/12/14/16/20/25/30mm को मोटाई; वर्ग, आयताकार, गोलाकार, र अनुकूलन आकारहरू समर्थन गर्दछ; पूर्व-ड्रिल्ड बोल्ट प्वालहरू र वेल्ड बेभल्स उपलब्ध छन्।
2. एंकर बारहरू: Φ12/14/16/18/20mm को साझा व्यास; एक समान ग्रिड ढाँचामा 4, 6, वा 8 को सेटहरूमा व्यवस्थित; सीधा बारहरूको लागि प्रभावकारी एम्बेडमेन्ट गहिराई ≥15d; हुक बारहरूको सीधा खण्ड ≥10d।
3. सुदृढीकरण कम्पोनेन्टहरू: फ्ल्याट-बार स्टिफेनरहरू र अन्त-एन्कोरेज प्लेटहरू (बेस प्लेटको रूपमा समान सामग्री); भारी शुल्क आदेश संग मात्र समावेश।
1. पोजिसनिङ बारहरू: कंक्रीट खन्याइने क्रममा तेर्सो विस्थापन र एम्बेडमेन्ट उचाइलाई नियन्त्रण गर्न प्लेटको किनारामा छोटो रिबार खण्डहरू स्पट-वेल्डेड।
2. कंक्रीट स्पेसरहरू: प्लेटको सतहलाई क्षरण हुनबाट रोक्नको लागि प्लेटको मुनि 15-30 मिमी कंक्रीट कभर सुनिश्चित गर्ने प्लास्टिक वा सिमेन्ट ब्लकहरू।
3. सुरक्षात्मक उपभोग्य वस्तुहरू: प्लेट सतहको लागि एन्टि-रस्ट स्टिकरहरू र PE सुरक्षात्मक फिल्म सिमेन्ट स्लरी आसंजन र सतह फ्ल्याश खिया रोक्न।
4. मिल्दो वेल्डिंग उपभोग्य वस्तुहरू: Q235B को लागि E43 इलेक्ट्रोड; Q355B को लागि E50 इलेक्ट्रोड; विशेष गरी साइटमा स्टिल कम्पोनेन्ट जडानहरूको लागि।
1. रेलिङ र उपयोगिता समर्थनहरू: 10mm Q235B आधार प्लेट + 4 x Φ14 HPB300 स्ट्रेट एन्कर बारहरू + पोजिशनिङ बारहरू + प्लास्टिक स्पेसरहरू।
2. मानक स्टिल बीम जडानहरू: 12–14mm Q235B आधार प्लेट + 6 x Φ16 HRB400E एङ्कर बारहरू (सीधा वा हुक विकल्पहरू)।
3. क्रेन गर्डर र उपकरण समर्थनहरू: 16–20mm Q355B मुख्य प्लेट + आठ Φ18 हुक एङ्कर बारहरू + पछाडि पूर्ण-लम्बाइ कडा रिबहरू।
1. कंक्रीट कभर कन्ट्रोल: इम्बेडेड भागको फेदमा रहेको कंक्रीट कभरलाई 15mm र 30mm बीचमा कडाइका साथ राखिएको हुनुपर्छ; अपर्याप्त कभरले क्षरण निम्त्याउँछ, जबकि अत्यधिक कभरले एन्कोरेजको भार वहन गर्ने क्षमता घटाउँछ।
2. एंकर बार स्पेसिङ: छेउछाउको एंकर बारहरू बीचको केन्द्र-देखि-केन्द्र स्पेसिङ ≥3d (पट्टी व्यास) र 40mm भन्दा कम हुनु हुँदैन; एङ्कर बारहरूबाट प्लेटको किनारासम्मको दूरी ≥1.5d हुनुपर्छ किनारा च्यात्नबाट जोगाउन।
3. वेल्डिङ विशिष्टताहरू: दोहोरो पक्षीय निरन्तर फिलेट वेल्डिङलाई प्राथमिकता दिइन्छ; एकल-पक्षीय वेल्डिङको लागि, प्रभावकारी वेल्ड लम्बाइ ≥5d हुनुपर्छ, र वेल्ड लेग साइज ≥0.6 गुणा एङ्कर बार व्यास हुनुपर्छ।
4. स्थापना समतलता: प्लेट सतह समाप्त कंक्रीट सतह संग फ्लश हुनुपर्छ; उचाइ विचलन ≤±3mm हुनुपर्छ; प्लेट मुनि झुकाउने वा खाली ठाउँहरू / खाली ठाउँहरू निषेधित छन्।
बेन्चमार्कहरू: रासायनिक एङ्करहरूका साथ फिक्स गरिएका प्लेटहरू, विस्तार बोल्टहरूका साथ फिक्स गरिएका प्लेटहरू, र कास्ट-इन-प्लेस कंक्रीट कर्बेलहरू; व्यावहारिक ईन्जिनियरिङ् दुखाइ बिन्दुहरूमा आधारित तुलना।
1. थकान स्थिरता: संरचनात्मक स्थापनाको लागि एम्बेडेड स्टिल बेस प्लेटहरू पूर्ण रूपमा कंक्रीटमा घेरिएको, मेकानिकल इन्टरलक मार्फत लोडहरू स्थानान्तरण गर्ने एङ्कर बारहरू; तिनीहरू टाँस्ने उमेर वा बोल्ट ढीला जस्ता समस्याहरूबाट मुक्त छन् र उपकरण र क्रेनहरूबाट दीर्घकालीन चक्रीय कम्पनहरू सामना गर्न सक्छन्। यसको विपरित, आर्द्रताको जोखिमको कारणले 5-8 वर्ष पछि केमिकल एङ्कर टाँसेर फुट्ने सम्भावना हुन्छ, र विस्तार बोल्टहरू लामो-अवधि कम्पन अन्तर्गत सजिलै ढीलो हुन्छन्।
2. लोड-बेयरिङ क्षमता: एउटै क्रस-सेक्शनल स्पेसिफिकेशनहरूको लागि, इम्बेडेड प्लेटहरूले पोस्ट-इन्स्टल गरिएका एन्करहरू भन्दा> 35% उच्च पुल-आउट र सियर प्रतिरोध प्रस्ताव गर्दछ; पोस्ट-स्थापित कम्पोनेन्टहरूले 10 टन भन्दा बढी क्रेन गर्डर समर्थनहरूको लागि लोड आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन।
3. प्लेट विरूपण नियन्त्रण: ठोस स्टिल प्लेटले समान रूपमा लोडहरू स्थानान्तरण गर्दछ, स्थानीय इन्डेन्टेसन वा दबाबमा वार्पिङलाई रोक्न; पोस्ट-इन्स्टल गरिएका प्लेटहरू अलग एंकर बिन्दुहरूमा निर्भर हुन्छन्, जसले प्लेटलाई सजिलै झुकाउने कारणले केन्द्रित भारहरू निम्त्याउँछ।
1. निर्माण दक्षता: पूर्व-इम्बेडेड स्थापना सिभिल कंक्रीट खन्याएर सिंक्रोनस रूपमा अगाडि बढ्छ, त्यसपछिको स्टिल संरचना निर्माण तालिकामा हस्तक्षेपबाट बच्न; यसको विपरित, पोस्ट-इन्स्टल गरिएका प्लेटहरूलाई ड्रिलिंग, प्वाल सफा गर्ने, टाँस्ने इन्जेक्सन र क्युरिङ चाहिन्छ—एक प्रक्रिया प्रति एकाइ तीन गुणा बढी लाग्ने, अनिवार्य ७२-घण्टा टाँस्ने उपचार अवधि सहित।
संरचनात्मक अखण्डता: पूर्व-इम्बेडिङले अवस्थित कंक्रीट सुदृढीकरणमा सम्झौता गर्दैन; स्थापना पछि ड्रिलिंगले प्राथमिक लोड-बेयरिङ रिबारलाई तोड्ने उच्च जोखिम बोक्छ, स्थायी संरचनात्मक खतराहरू सिर्जना गर्दछ जुन पछि सुधार गर्न सकिँदैन।
एसेम्बली प्रेसिजन: पूर्व-इम्बेडेड प्लेटहरू 3mm भित्र सिधा अक्षीय पङ्क्तिबद्धता र उचाइ विचलनहरू सुनिश्चित गर्दै, फर्मवर्क अवरोधहरू मार्फत राखिएको छ; पोस्ट-स्थापित प्लेटहरू म्यानुअल पङ्क्तिबद्धतामा निर्भर हुन्छन्, प्रायः 8mm भन्दा बढी विचलनहरू हुन्छन् र लेभलिङको लागि शिमहरू आवश्यक पर्दछ।
जंग प्रतिरोध र स्थायित्व: केवल खुला प्लेट सतहलाई एन्टी-जंग उपचार चाहिन्छ, किनकि पछाडिको एंकर बारहरू चिस्यान विरुद्ध स्थायी रूपमा बन्द हुन्छन्; पोस्ट-स्थापित एङ्करहरू र ड्रिल प्वालहरूमा पानी जम्मा हुने र खिया लाग्ने सम्भावना हुन्छ, जहाँ उपचार गर्न नसकिने "अन्धो दागहरू" हुन्छन्।
सेवा जीवन: अनुरूप पूर्व-इम्बेडेड प्लेटहरू भवनको आयु (≥50 वर्ष) सँग मेल खान्छ र कुनै नियमित निरीक्षणको आवश्यकता पर्दैन; पोस्ट-इन्स्टल गरिएका कम्पोनेन्टहरूलाई प्रत्येक दुई वर्षमा बोल्ट र टाँस्ने क्षमताको पुन: निरीक्षण गर्न आवश्यक छ, उच्च O&M लागतहरू समावेश गर्दछ।
आवेदन बाधाहरू: नयाँ निर्माणको लागि मात्र उपयुक्त; पूर्व-इम्बेडिङ पूरा नवीकरण वा रिट्रोफिटेड समर्थनहरूको लागि असम्भव छ, स्थापना पछि विधिहरू आवश्यक छ।
कम प्रारम्भिक-चरण त्रुटि सहिष्णुता: पूर्व-इम्बेडेड प्लेटहरूको लागि स्थिति त्रुटिहरू सुधार गर्न धेरै गाह्रो छ, व्यापक कंक्रीट विध्वंस आवश्यक छ र उच्च पुन: कार्य लागतहरू खर्च गर्दछ।
रसद र भण्डारण बेफाइदाहरू: समाप्त उत्पादनहरू भारी हुन्छन्, साना एङ्करहरूको तुलनामा उल्लेखनीय रूपमा बढी भण्डारण र यातायात ठाउँ ओगटेका छन्।
नयाँ स्टिल-कंक्रिट संरचनाहरू, भारी/गतिशील भारहरू, वा ब्याच पर्दा पर्खाल स्थापनाहरू: पूर्व-इम्बेडेड स्टिल प्लेटहरूलाई प्राथमिकता दिनुहोस्।
अवस्थित भवन नवीकरण वा छिटपुट, हल्का लोड रिट्रोफिटहरू: पोस्ट-स्थापित रासायनिक एंकर प्लेटहरू चयन गर्नुहोस्।
स्टिल प्लेट र रिबारका लागि मूल निर्माताको गुणस्तर प्रमाणपत्र र तातो/ब्याच नम्बरहरू प्रमाणित गर्नुहोस्; मेकानिकल गुणहरूको लागि नमूना र परीक्षण सञ्चालन गर्नुहोस्; लेमिनेशन, दरार, वा गहिरो क्षय संग प्लेटहरू अस्वीकार गर्नुहोस्। वेल्डिङ क्षेत्रहरूबाट मिल स्केल र तेल हटाउन कोण ग्राइन्डरहरू र स्यान्डब्लास्टिङ प्रयोग गर्नुहोस्, स्ल्याग समावेशहरू र चिसो वेल्डहरू रोक्न। तोकिएको क्षेत्रहरूमा उठाइएका समर्थनहरूमा प्राथमिक सामग्रीहरू स्ट्याक गर्नुहोस्, स्पेसिफिकेशनद्वारा वर्गीकृत, जमिनको नमीको कारणले गर्दा हुने खियालाई रोक्न।
सामग्री काट्नको लागि सीएनसी प्लाज्मा कटर र कातरहरू प्रयोग गर्नुहोस्; एकल पासमा अनियमित प्लेटहरू बनाउनुहोस्। आन्तरिक आयामी सहिष्णुता: लम्बाइ र चौडाइ ±2mm; विकर्ण विचलन ≤3mm। म्यानुअल रूपमा सबै काटिएको किनारहरूबाट burrs बन्द गर्नुहोस्; प्लेटहरूको अन-साइट बट-वेल्डिङका लागि प्रि-मेसिन वेल्डिङ बेभल्स, बेभल कोणहरूले रेखाचित्र विनिर्देशहरूको कडाईका साथ पालना गरेको सुनिश्चित गर्दै।
रिबार कटरहरू प्रयोग गरेर निश्चित लम्बाइमा बारहरू काट्नुहोस्; लम्बाइ सहिष्णुता ±3mm। परिवेशको तापक्रम (९०° झुकाउने कोण) मा चिसो झुकाउने माध्यमबाट सबै L आकारका हुकहरू बनाउनुहोस्; झुकाउने दरारहरू रोक्नको लागि ज्वाला तापलाई कडा रूपमा निषेध गरिएको छ। हुकको सीधा खण्ड बारको व्यास (१०d) भन्दा कम्तीमा १० गुणा भएको सुनिश्चित गर्नुहोस्; झुकेपछि च्याम्फर र डेबर।
स्थिर थर्मल विस्तार गुणांक सुनिश्चित गर्न र वेल्डिंग तनावबाट विरूपण रोक्नको लागि मुख्य प्लेटहरू जस्तै स्टिफनिङ रिबहरू र सानो छेउको एन्कर प्लेटहरू एउटै ब्याच र स्टीलको ग्रेडबाट काट्नुहोस्। ±2mm को एकसमान आयामी सहिष्णुता कायम राख्नुहोस् र मुख्य प्लेटहरूसँग पूर्व-मिल्ने/वर्गीकरण घटकहरू।
एङ्कर बारहरू सुरक्षित गर्न विशेष पोजिसनिङ जिगहरू प्रयोग गर्नुहोस्, किनाराको दूरी र स्पेसिङ ≤3mm छ भनी सुनिश्चित गर्दै। वेल्डिङ उपभोग्य वस्तुहरूलाई आधारभूत धातुमा कडाइका साथ मिलाउनुहोस् (जस्तै, E43 इलेक्ट्रोडसँग Q235; E50 इलेक्ट्रोडहरूसँग Q355)। दोहोरो पक्षीय फिलेट वेल्डिङलाई प्राथमिकता दिनुहोस् र पछि स्लैगलाई राम्ररी हटाउनुहोस्; भारी-कर्तव्य कम्पोनेन्टहरूमा कडा रिबहरू र सानो एंकर प्लेटहरूको लागि पूर्ण-लम्बाइको वेल्डिङ लागू गर्नुहोस्।
मेकानिकल ज्याकहरू (चिसो सुधार) प्रयोग गरेर सही वेल्डिंग-प्रेरित विरूपण; ज्वाला-आधारित गर्मी सुधार निषेधित छ। सुधार पछि 2m स्प्यानमा 3mm भित्र प्लेटको समतलता रहेको सुनिश्चित गर्नुहोस्। तीखो किनारहरू हटाउन सबै वेल्डहरू र तीखो कुनाहरू पीस गर्नुहोस्, साइटमा सुरक्षात्मक फिल्महरू वा निर्माण कर्मचारीहरूलाई चोटपटक लाग्नबाट जोगाउन।
१) भित्री सुक्खा अवस्था: Sa2.5 ग्रेडमा घर्षण ब्लास्ट सफाई; epoxy विरोधी जंग प्राइमर को दुई कोट को आवेदन; कुल सुक्खा फिल्म मोटाई ≥60μm।
२)। बाहिरी / आर्द्र अवस्था: पूर्ण तातो-डुबकी ग्याल्वनाइजिंग; जस्ता कोटिंग मोटाई ≥65μm मानक वातावरणको लागि।
३)। तटीय/अत्यधिक संक्षारक अवस्था: भारी शुल्क हट-डिप ग्याल्वनाइजिंग; जस्ता कोटिंग मोटाई ≥85μm; सतह जस्ता ड्रिपहरू वा रनहरू हटाउन पोस्ट-प्रक्रिया पीस।
आयामी पुन: प्रमाणिकरण, दृश्य निरीक्षण, र वेल्डहरूको ब्याच-आधारित पुल-आउट परीक्षण समावेश गर्दछ (स्वीकृति मापदण्ड: कुनै वेल्ड विभाजन र स्टील रिबार आधार सामग्रीको कुनै च्यातेन)। प्रत्येक एकाइलाई चिन्ह लगाइएको छ: सामग्री प्रकार, प्लेट मोटाई, एंकर रिबार विशिष्टताहरू, र विरोधी जंग उपचार प्रकार। रबर कुना संरक्षकहरू वर्षा र आर्द्रता सुरक्षाको लागि प्लेटहरू बीच राखिन्छन्; समर्थनहरू यातायातको समयमा विरूपण रोक्नको लागि अतिरिक्त-लामो वा अनियमित आकारका घटकहरूमा स्थापना गरिन्छ; सामग्री प्रमाणपत्र र कारखाना निरीक्षण रिपोर्ट ढुवानी संग समावेश छन्।
1. स्थिर लोड-असर: सन्तुलित बहु-दिशात्मक लोड वितरण; कम्पन र थकान प्रतिरोधी; भारी शुल्क चक्रीय लोड को लागी उपयुक्त।
2. कुशल निर्माण: सिभिल कार्यको समयमा सिंक्रोनाइज एम्बेडमेन्ट; पछिको स्टील संरचना स्थापना समय 30% भन्दा बढी घटाउँछ।
3. लचिलो अनुकूलन: पूर्ण रूपमा अनुकूलन आयामहरू, आकारहरू, उद्घाटनहरू, र विरोधी जंग प्रक्रियाहरू।
4. संरचनात्मक सुरक्षा: कंक्रीट ड्रिलिंगबाट कुनै क्षति छैन; लुकेका संरचनात्मक जोखिमहरू हटाउँछ।
5. जीवनचक्र लागत बचत: कम मर्मत र उच्च स्थायित्व; नयाँ परियोजनाहरूको लागि कुल लागत पोस्ट-स्थापित एङ्करिङ विधिहरू भन्दा 18% भन्दा बढी कम छ।
|
सामग्री ग्रेड |
तन्य शक्ति |
उपज शक्ति |
आवेदन परिदृश्यहरू |
|
Q235B |
३७०–५०० एमपीए |
≥235MPa |
सामान्य संरचनाहरू, रेलिङहरू, पाइपलाइनहरू, परम्परागत इस्पात जोडहरू |
|
Q355B |
470-630MPa |
≥355MPa |
क्रेन बीमहरू, भारी-लोड समर्थनहरू, लामो-स्प्यान उच्च झुकाउने क्षण जोइन्टहरू |
|
Rebar ग्रेड |
तन्य शक्ति |
उपज शक्ति |
फ्र्याक्चर पछि लम्बाइ |
|
HPB300 |
≥420MPa |
≥300MPa |
≥25% |
|
HRB400E |
≥540MPa |
≥400MPa |
≥१६% |
|
निरीक्षण वस्तु |
स्वीकार्य विचलन |
|
स्टिल प्लेट लम्बाइ र चौडाइ |
±2 मिमी |
|
स्टिल प्लेट विकर्ण |
≤3 मिमी |
|
एङ्करिङ रिबार लम्बाइ |
±3 मिमी |
|
एङ्करिङ रिबार स्पेसिङ र किनारा दूरी |
±3 मिमी |
|
2m दायरा प्लेट समतलता |
≤3 मिमी |
|
एम्बेडेड शीर्ष सतह उचाइ |
±3 मिमी |
स्टिल संरचनाहरूको डिजाइनको लागि मानक: GB 50017
स्टिल संरचनाहरूको वेल्डिङको लागि प्राविधिक विशिष्टता: JGJ 81
कंक्रीट संरचनाको डिजाइनको लागि कोड: GB 50010
कंक्रीट संरचनाहरूमा पोस्ट-स्थापित एङ्करहरूको लागि प्राविधिक विशिष्टता: JGJ 181
स्टिल-कंक्रिट जडान विवरणहरूको लागि मानक डिजाइन एटलस: 22G522
1. Q1: इम्बेडेड प्लेटमा देखा परेको सतह खियालाई पछि कसरी ह्यान्डल गर्नुपर्छ?
A: थोरै सतह खिया भएको भित्री सतहहरूको लागि, केवल क्षेत्रलाई पीस्नुहोस् र चिसो-स्प्रे जस्ता प्राइमर लगाउनुहोस्; स्थानीयकृत जस्ता हानि भएको बाहिरी ग्याल्भेनाइज्ड पानाहरूका लागि, जस्ता-रिच मर्मत कोटिंग (ड्राइ फिल्म मोटाई ≥ 60μm) लागू गर्नुहोस् - पुन: ग्याल्भेनाइज गर्नको लागि कारखानामा सम्पूर्ण कम्पोनेन्ट फिर्ता गर्न आवश्यक छैन।
2. Q2: सीधा एङ्कर बार र हुक एङ्कर बारहरू बीच कसरी छनौट गर्नुपर्छ?
A: ठाडो स्थिर भारहरू र 80kN अन्तर्गत तन्य बलहरूको लागि सीधा एङ्कर बारहरू प्रयोग गर्नुहोस्; क्यान्टिलिभर बाल्कनीहरू, बाहिरी पर्दा पर्खालहरू, र पार्श्व तन्य बलहरू समावेश गर्ने क्रेन बीम अनुप्रयोगहरूको लागि, पुल-आउट विफलता रोक्नको लागि विशेष रूपमा 90° हुक एङ्कर बारहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
3. Q3: कंक्रीट खन्याएपछि झुकिएको एम्बेडेड प्लेट कसरी सच्याउन सकिन्छ?
A: यदि विचलन 5mm भन्दा कम छ भने, यसलाई शिम प्लेट प्रयोग गरेर समतल र वेल्डेड गर्न सकिन्छ; यदि विचलन 5mm भन्दा बढी छ र झुकाव समावेश छ भने, जबरजस्ती पुन: अलाइनमेन्ट सख्त रूपमा निषेधित छ - यसको सट्टा, लोड वितरण गर्न र संयुक्त क्र्याकिंग रोक्नको लागि पार्श्व सुदृढीकरण एङ्कर प्लेट स्थापना गर्नुहोस्।
4. Q4: के वेल्डिङ हट-डिप गैल्भेनाइज्ड एम्बेडेड प्लेटहरूले एन्टी-कोरोसन कोटिंगलाई हानि गर्छ?
A: हो, वेल्ड बिन्दुहरूमा जस्ता तह क्षतिग्रस्त हुनेछ। साइटमा वेल्डिङ गरेपछि, वेल्ड बिन्दुहरू र तातो-प्रभावित क्षेत्रहरूलाई स्यान्डब्लास्टिङबाट गुज्रनुपर्छ र त्यसपछि जस्ता-समृद्ध कोटिंगको प्रयोग गर्नुपर्छ; अन्यथा, वेल्ड बिन्दुहरू खिया लाग्ने पहिलो हुनेछ, सम्भवतः तीन वर्ष भित्र।
५. Q5: संरचनात्मक स्थापनाको लागि इम्बेडेड स्टिल बेस प्लेटहरू कम्पोजिट फ्लोर डेकिंगको किनारा रूपहरूमा जडान गर्न सकिन्छ?
A: हो। मानक 12mm इम्बेडेड प्लेटहरू 22G522 मानक डिजाइन एटलसमा निर्दिष्ट संयुक्त विवरणहरूसँग मिल्दोजुल्दो अतिरिक्त एडेप्टरहरू बिना नै स्टिल एज फारमको फ्ल्यान्जमा सीधा साइटमा वेल्ड गर्न सकिन्छ।
६. Q6: हेभी-लोड प्रोजेक्टहरूको लागि पोस्ट-इन्स्टल एन्करिङ किन सिफारिस गरिँदैन?
A: भारी वा गतिशील भारहरू अन्तर्गत, त्यहाँ टाँसने क्रीप विफलताको जोखिम हुन्छ। प्रमुख घरेलु डिजाइन संस्थानहरूले क्रेन बीम र उपकरण प्लेटफर्महरूको लागि पोस्ट-इन्स्टल गरिएको एन्करिंगलाई स्पष्ट रूपमा निषेध गर्दछ; इम्बेडेड प्लेटहरू डिजाइन रेखाचित्रमा निर्दिष्ट गरिएको एक मात्र अनुरूप विकल्प हो।
ठेगाना
टियांजिन अन्तर्राष्ट्रिय धातु रसद पार्क, जिनान आर्थिक विकास क्षेत्र (पूर्वी क्षेत्र), जिनान जिल्ला, टियांजिन, चीन
टेलिफोन
इ-मेल
